目前那種玉米收獲機好
2021-05-24
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核心提示:玉米收獲機是在玉米成熟時,根據(jù)其種植方式、農(nóng)藝要求,用機械來完成對玉米的莖稈切割、摘穗、剝皮、脫粒、秸稈處理等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的
玉米收獲機是在玉米成熟時,根據(jù)其種植方式、農(nóng)藝要求,用機械來完成對玉米的莖稈切割、摘穗、剝皮、脫粒、秸稈處理等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的作業(yè)機具。
在我國大部分地區(qū),玉米收獲時的籽粒含水率一般在25%~35%,甚至更高,收獲時不能直接脫粒,所以一般采取分段收獲的方法。段收獲是指摘穗后直接收集帶苞皮或剝皮的玉米果穗和秸稈處理;第二段是指將玉米果穗在地里或場上涼曬風干后脫粒。
玉米機械化收獲大致可分為以下幾種形式:
1.聯(lián)合收獲:
用玉米聯(lián)合收獲機,一次完成摘穗、剝皮、集穗(或摘穗、剝皮、脫粒,但此時籽粒濕度應為23%以下),同時進行莖稈處理(切段青貯或粉碎還田)等項作業(yè),然后將不帶苞葉的果穗運到場上,經(jīng)晾曬后進行脫粒。
其工藝流程為:搞穗——剝皮——秸稈處理等三個連續(xù)的環(huán)節(jié)。
2.半機械化收獲
(1)用割曬機將玉米割倒、放鋪,經(jīng)幾天晾曬后,籽粒濕度降到20 %~22%,用機械或人工摘穗、剝皮,然后運至場上經(jīng)晾曬后脫粒;秸稈處理(切段青貯或粉碎還田)。
(2)用摘穗機在玉米生長狀態(tài)下進行摘穗(稱為站稈摘穗),然后將果穗運到場上,用剝皮機進行剝皮,經(jīng)晾曬后脫粒;秸稈處理(切段青貯或粉碎還田)。
其工藝流程為:搞穗——剝皮——秸稈處理(三個環(huán)節(jié)分段進行)。
3.其它
(l)用谷物聯(lián)合收獲機換裝玉米割臺,一次完成摘穗、剝皮、(脫粒、分離和清選)等項作業(yè);
(2)用割曬機將玉米割倒,并放成人字形條鋪,裝有拾禾器的谷物聯(lián)合收獲機拾禾脫粒,同時可秸稈田。
國外玉米收獲機的研究與生產(chǎn)技術已經(jīng)成熟,目前美國、德國、烏克蘭、俄羅斯等西方,玉米的收獲(包括籽粒和秸稈青貯)已基本實現(xiàn)了全部機械化作業(yè)。由于其種植方式多為一年一季種植,收獲時玉米籽粒的含水率很低,大多數(shù)均采用玉米摘穗并直接脫粒的收獲方式。如美國的John Deere 公司、Case公司、德國的Mengle公司、道依茨公司等的玉米聯(lián)合收獲機,絕大部分是在小麥聯(lián)合收獲機上換裝玉米割臺,并通過調(diào)節(jié)脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速和脫粒間隙進行玉米的聯(lián)合收獲。
近二十年來,我國相繼引進了一些國外機型,如美國Case公司的聯(lián)合收獲機換裝玉米割臺,一次作業(yè)可完成玉米摘穗、脫粒的作業(yè)。由于我國北方玉米產(chǎn)區(qū)尤其是小麥、玉米一年兩茬輪作種植區(qū),玉米收獲時籽粒含水率高達35%以上,采用直接脫粒方式收獲,籽粒破碎率十萬谷150烘干機分嚴重,據(jù)1980年9月在河北省欒城縣萬畝方試驗站測定,美國Case公司的1440型聯(lián)合收獲機換裝玉米割臺后收獲玉米時,籽粒破碎率平均為14%,達到30%,總損失率達到20%。而且這種直接脫粒的收獲方式也不利于玉米后熟,使產(chǎn)量降低,并且玉米的莖稈不能粉碎還田或回收利用。因此這類機具不適應我國兩茬輪作種植區(qū)高含水率玉米的收獲作業(yè)。
相對而言,烏克蘭赫爾松康拜因聯(lián)合收獲機制造公司的KCKY-6型玉米收獲機,可以進行摘穗—果穗剝皮—青貯聯(lián)合作業(yè),適合我國大部分地區(qū)的農(nóng)藝要求。但由于機型龐大,對我國農(nóng)村廣大地區(qū)的田間道路情況適應性差。價格昂貴,與我國經(jīng)濟的發(fā)展水平不符。
從90年代開始,我國有許多單位研制了多種玉米收獲機,型號多達60多種,申報的有關專利有64項。從結構形式看,歸納起來主要有以下幾種機型:
a.單行玉米收獲機
側(cè)置或正置披掛在四輪拖拉機上,代表機型有4YZF-1型、4Y118型等,多為摘穗輥式摘穗機構。一般帶有秸稈粉碎裝置,一次可以完成玉米的摘穗、集箱和秸稈粉碎等作業(yè)。
b.背負式玉米收獲機
與36.8~48kW(50—65HP)的拖拉機配套使用,兩行機摘穗機構多為摘穗輥式,具有一定的剝皮功能。三行機摘穗機構以前多為摘穗板式,主要仿制蘇聯(lián)的收獲機技術,現(xiàn)在普遍采用摘穗輥式。該機型一次作業(yè)可以完成玉米的摘穗、果穗集箱和秸稈粉碎。
C.牽引式玉米收獲機
可與履帶或輪式拖拉機配套使用。代表機型為豐收-2臥型牽引式玉米收獲機。配套動力40~55kW (54~75HP)及其以上的拖拉機,摘穗機構為摘穗輥式且具有剝皮的功能,由于它機組較長,且作業(yè)前需人工開道,不適應規(guī)?;?jīng)營的要求,目前已很少使用。
d.多行自走式玉米聯(lián)合收獲機
代表機型有4YZ-3型、4YF-3型、4YZ-4型。這些型號大都為摘穗板式摘穗機構,并配置58.8~88kW(80—120HP)的發(fā)動機,可以實現(xiàn)玉米的摘穗、集箱和秸稈粉碎的功能。如:富路牌4YZ—3型玉米聯(lián)合收獲機,其特點是主要工作部件由生產(chǎn)工藝先進、裝備完善、技術成熟的烏克蘭赫爾松康拜因公司制造,雖然作業(yè)性能和質(zhì)量與國產(chǎn)機型相同,但使用可靠性較高,得到了用戶的認可。金浪牌4YJL—3型玉米聯(lián)合收獲機,其特點是摘穗部件采用滾刀拉莖輥與摘穗板組合式結構,避免了雜草纏棍現(xiàn)象和降低了摘穗動力消耗,機具的適應性和收獲質(zhì)量較好,由于設計了即開即倒式果箱,其工作效率提高了30%。
e.穗莖兼收型玉米收獲機
代表機型有4YZ-3型和4YZ-4型兩種。4YZ-4型是根據(jù)烏克蘭赫爾松康拜因制造公司的KCKY-6型玉米收獲機原理設計而成,為4行自走式,帶有玉米剝皮的功能。4YZ-3型玉米收獲機為帶果箱的三行自走式穗莖兼收型玉米聯(lián)合收獲機。該機可適應我國廣大農(nóng)村田間道路和中小地塊作業(yè)的需求。該機型可以及時收獲青綠秸稈,達到穗莖兼收的目的。
f.不對行玉米收獲機技術
由北京彼得益機電技術應用中心在2001年開發(fā),專利為不對行玉米摘穗割臺(專利號ZL01 2 74995.8) 不對行玉米收獲機采用了新型專利技術的三鏈型摘穗單體,該摘穗機構是由摘穗輥,左右兩條撥禾鏈。一條果穗輸送鏈,傳動箱和機架組成一個獨立的摘穗單元體。該機構已突破傳統(tǒng)摘穗輥式只能構成雙行割臺的局限,實現(xiàn)了多行割臺布置,滿足自行開道的農(nóng)藝要求。摘穗輥式的摘穗部件特別適合青秸稈玉米的收獲。具有果穗損失少、果穗含雜低、無斷莖、可高速作業(yè)的優(yōu)點。對華北地區(qū)夏玉米在蠟熟后期及黃熟前期收獲時,摘穗輥式摘穗機構要比摘穗板-拉莖輥式摘穗機構具有更好的摘穗質(zhì)量。三鏈型摘穗單體的兩條撥禾鏈呈V形分布在摘穗輥前側(cè),能將前方及左右兩側(cè)玉米秸稈撥入摘穗輥內(nèi)進行摘穗,達到在割幅范圍內(nèi)不受行距的限制。
此不對行玉米收獲機的技術還可以應用在以上各種形式的玉米收獲機上。
富康牌玉米收獲機,金樂玉米收獲機,農(nóng)墾牌玉米收獲機均采用此形式。
與歐美等發(fā)達相比,我國的玉米種植有以下幾個特點:1、種植地塊小,2、玉米種植行距不統(tǒng)一,3、玉米收獲期籽粒含水率較高。因此我國玉米收獲機械的設計要求與歐美等發(fā)達不同。應達到以下幾點:
1、設計的玉米收獲機在作業(yè)、運輸、卸糧過程中應十分靈活,適合小地塊田間使用。
2、針對當前農(nóng)民文化素質(zhì)不高的特點,開發(fā)的玉米收獲機應盡量操作簡便、維修方便,
3、設計的玉米收獲機應可進行不對行收獲。否則既影響收獲質(zhì)量又降低生產(chǎn)效率。影響了農(nóng)民購買玉米收割機的積極性。
4、設計的玉米收獲機必須能收獲高濕玉米(子粒含水率40%左右),果穗及子粒破碎率不得超過標準。
5、為防止霉變,收獲的玉米穗中不得有過多的莖葉。
6、機組要有較好的強度和剛度,能適應惡劣的田間道路。
7、收獲機能同時對秸稈進行高質(zhì)量的還田處理。
8、 機組有較高的使用可靠性。
技術指標及示范應用典型效果
(-)生產(chǎn)應用的經(jīng)濟效果.
玉米收獲機生產(chǎn)應用需達到技術性能指標是:
收凈率≥82%、 果穗損失率<3%、 籽粒破碎率<l%、 果穗含雜率<5%、
還田莖稈切碎合格率>95%、 留連高度<100mm、 使用可靠性>90%。
在達到以上技術指標的情況下,玉米收獲機的生產(chǎn)率是決定其技術經(jīng)濟指標的關鍵因素。一般玉米機械化收獲完成摘稿、剝皮至集穗和秸稈還田等項作業(yè),每畝作業(yè)資為40~60元。單行收割機的作業(yè)生產(chǎn)率為2~3畝/小時,雙行收割機的作業(yè)生產(chǎn)率為4~6畝對、時,三行收割機的作業(yè)生產(chǎn)率為8~10畝/小時,四行收割機的作業(yè)生產(chǎn)率為12畝/小時左右。一個收獲季節(jié)的生產(chǎn)作業(yè)期大約15~25天。按機具發(fā)揮一半的效率測算大約2~3年能夠收回投資。
(二)典型應用效果分析
以北京中墾進出口有限公司生產(chǎn)的與天津鐵牛804拖拉機配套使用的4YB-3型3行玉米收獲機秸稈回收型為例,2006年單機作業(yè)面積最多的2000多畝,一般的作業(yè)都在1000畝以上,按每畝收取作業(yè)費60元計算,約有兩年時間即可收回機具成本,大于小麥聯(lián)合收割機的作業(yè)經(jīng)濟效益。可見,農(nóng)機戶購買玉米收獲機進行技術作業(yè)服務,有投資的價值,會有較好經(jīng)濟收入。
技術實施要點及注事項
(-)技術規(guī)范
為保證玉米果德的收獲質(zhì)量和秸稈處理的效果,減少果穗及子粒破損率,秸稈還田的合格率,根茬的合格率和秸稈切段青貯的要求,玉米收獲應滿足以下要求:
1.實施秸稈青貯的玉米收獲要適時進行,盡量在玉米果稍籽粒剛成熟時,秸稈發(fā)干變黃前(此時秸稈的營養(yǎng)成分和水分利于青貯)進行收獲作業(yè)。
2.實施秸稈還田的玉米收獲盡量在果桔子粒成熟后間隔3~5天再進行收獲作業(yè),這樣玉米的子粒更加飽滿,果稿的含水率底有利剝皮作業(yè)。秸稈變黃,水分降低更利于將秸稈粉碎,可以相對減少功率損耗。
3.根據(jù)地塊大小和種植行距及作業(yè)質(zhì)量要求選擇合適的機具,作業(yè)前制定好具體的收獲作業(yè)路線,同時根據(jù)機具的特點, 做好人工開割道等準備工作。
(二)注意事項
1.收獲前10~15天,應對玉米的倒伏程度、種植密度和行距、果穗的下垂度、結穗高度等情況,做好田間調(diào)查,并提前制定作業(yè)計劃;
2.提前3~5天,對田塊中的溝渠、壟臺予以平整,并將水井、電桿拉線等不明顯障礙安裝標志,以利作業(yè);
3.作業(yè)前應進行試收獲,調(diào)整機具,達到農(nóng)藝要求后,方可投入正式作業(yè)。
4.作業(yè)前,適當調(diào)整摘相輥(或搞穗板)間隙,以減少籽粒破碎;作業(yè)中,注意果穗升運過程中的流暢性,以免卡住、堵塞;隨時觀察果穗箱的充滿程度,及時傾卸果穗,以免果滿后溢出或卸糧時卡堵現(xiàn)象;
5.正確調(diào)整秸稈還田機的作業(yè)高度,以保證留茬高度小于10cm,以免還田刀具打土、損壞;
6.如安裝除茬機時,應確保除茬刀具的人士深度,保持除茬深淺一致,以保證作業(yè)質(zhì)量。
技術配套機具的一般原則
1.與12~18馬力拖拉機配套單行玉米聯(lián)合收獲機,一般只適合完成玉米摘穗、升運、集穗、秸稈還田等作業(yè);
2.與50~60馬力拖拉機配套的玉米聯(lián)合收獲機一次可收獲2行(或3行),完成摘穗、升運、集穩(wěn)、秸稈還田等作業(yè);與65馬力以上拖拉機配套時,除完成上述作業(yè)外,還可完成根茬破碎作業(yè);
3.我國玉米播種機多為2行、3行和6行,玉米聯(lián)合收獲需對行收割,因此,2行和3行玉米聯(lián)合收獲機較單行和四行有較好的適應性;
4.要根據(jù)玉米收獲機配套的拖拉機的動力儲備情況,安裝相應副寬和一定刀片數(shù)量的秸稈還田機具。
(三)機具操作一般要求
1.運輸過程中,應將玉米聯(lián)合收獲機及秸稈還田裝置提升到運輸狀態(tài),前進方向的坡度大于15°時,不能中途換檔,以保證運輸;
2.作業(yè)過程中,隨時觀察作業(yè)質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)作業(yè)質(zhì)量有問題或機具有故障時,必須將發(fā)動機熄火后方可進行調(diào)整和排除故障操作;
3.地面坡度大于8°的地塊不宜使用玉米收獲機作業(yè);
4.玉米收獲機轉(zhuǎn)彎時的速度不得超過3~4km/h。
農(nóng)業(yè)部已把發(fā)展玉米機械化收獲列為“十五”發(fā)展的重要項目。但未來的玉米收獲機不會僅以摘穗為目的,一些專用型收獲機將占有一定比例。例如青貯型專用玉米聯(lián)合收獲機、糯玉米收獲機等。其中青貯型專用玉米聯(lián)合收獲機的開發(fā)已經(jīng)開始。。
可以肯定,高性能的自走式玉米收獲機是我國玉米實現(xiàn)收獲機械化的主力機型。但我們預計,就當前我國的現(xiàn)實情況看,與拖拉機配套使用的背負式收獲機的性價比要高于自走式。不對行背負式收獲機由于較高的適應性和班次生產(chǎn)率將成為亮點。近幾年內(nèi)適合我國國情的結構簡單、成本低、適應性廣的背負式不對行玉米收獲機會有較大發(fā)展。
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在我國大部分地區(qū),玉米收獲時的籽粒含水率一般在25%~35%,甚至更高,收獲時不能直接脫粒,所以一般采取分段收獲的方法。段收獲是指摘穗后直接收集帶苞皮或剝皮的玉米果穗和秸稈處理;第二段是指將玉米果穗在地里或場上涼曬風干后脫粒。
玉米機械化收獲大致可分為以下幾種形式:
1.聯(lián)合收獲:
用玉米聯(lián)合收獲機,一次完成摘穗、剝皮、集穗(或摘穗、剝皮、脫粒,但此時籽粒濕度應為23%以下),同時進行莖稈處理(切段青貯或粉碎還田)等項作業(yè),然后將不帶苞葉的果穗運到場上,經(jīng)晾曬后進行脫粒。
其工藝流程為:搞穗——剝皮——秸稈處理等三個連續(xù)的環(huán)節(jié)。
2.半機械化收獲
(1)用割曬機將玉米割倒、放鋪,經(jīng)幾天晾曬后,籽粒濕度降到20 %~22%,用機械或人工摘穗、剝皮,然后運至場上經(jīng)晾曬后脫粒;秸稈處理(切段青貯或粉碎還田)。
(2)用摘穗機在玉米生長狀態(tài)下進行摘穗(稱為站稈摘穗),然后將果穗運到場上,用剝皮機進行剝皮,經(jīng)晾曬后脫粒;秸稈處理(切段青貯或粉碎還田)。
其工藝流程為:搞穗——剝皮——秸稈處理(三個環(huán)節(jié)分段進行)。
3.其它
(l)用谷物聯(lián)合收獲機換裝玉米割臺,一次完成摘穗、剝皮、(脫粒、分離和清選)等項作業(yè);
(2)用割曬機將玉米割倒,并放成人字形條鋪,裝有拾禾器的谷物聯(lián)合收獲機拾禾脫粒,同時可秸稈田。
國外玉米收獲機的研究與生產(chǎn)技術已經(jīng)成熟,目前美國、德國、烏克蘭、俄羅斯等西方,玉米的收獲(包括籽粒和秸稈青貯)已基本實現(xiàn)了全部機械化作業(yè)。由于其種植方式多為一年一季種植,收獲時玉米籽粒的含水率很低,大多數(shù)均采用玉米摘穗并直接脫粒的收獲方式。如美國的John Deere 公司、Case公司、德國的Mengle公司、道依茨公司等的玉米聯(lián)合收獲機,絕大部分是在小麥聯(lián)合收獲機上換裝玉米割臺,并通過調(diào)節(jié)脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速和脫粒間隙進行玉米的聯(lián)合收獲。
近二十年來,我國相繼引進了一些國外機型,如美國Case公司的聯(lián)合收獲機換裝玉米割臺,一次作業(yè)可完成玉米摘穗、脫粒的作業(yè)。由于我國北方玉米產(chǎn)區(qū)尤其是小麥、玉米一年兩茬輪作種植區(qū),玉米收獲時籽粒含水率高達35%以上,采用直接脫粒方式收獲,籽粒破碎率十萬谷150烘干機分嚴重,據(jù)1980年9月在河北省欒城縣萬畝方試驗站測定,美國Case公司的1440型聯(lián)合收獲機換裝玉米割臺后收獲玉米時,籽粒破碎率平均為14%,達到30%,總損失率達到20%。而且這種直接脫粒的收獲方式也不利于玉米后熟,使產(chǎn)量降低,并且玉米的莖稈不能粉碎還田或回收利用。因此這類機具不適應我國兩茬輪作種植區(qū)高含水率玉米的收獲作業(yè)。
相對而言,烏克蘭赫爾松康拜因聯(lián)合收獲機制造公司的KCKY-6型玉米收獲機,可以進行摘穗—果穗剝皮—青貯聯(lián)合作業(yè),適合我國大部分地區(qū)的農(nóng)藝要求。但由于機型龐大,對我國農(nóng)村廣大地區(qū)的田間道路情況適應性差。價格昂貴,與我國經(jīng)濟的發(fā)展水平不符。
從90年代開始,我國有許多單位研制了多種玉米收獲機,型號多達60多種,申報的有關專利有64項。從結構形式看,歸納起來主要有以下幾種機型:
a.單行玉米收獲機
側(cè)置或正置披掛在四輪拖拉機上,代表機型有4YZF-1型、4Y118型等,多為摘穗輥式摘穗機構。一般帶有秸稈粉碎裝置,一次可以完成玉米的摘穗、集箱和秸稈粉碎等作業(yè)。
b.背負式玉米收獲機
與36.8~48kW(50—65HP)的拖拉機配套使用,兩行機摘穗機構多為摘穗輥式,具有一定的剝皮功能。三行機摘穗機構以前多為摘穗板式,主要仿制蘇聯(lián)的收獲機技術,現(xiàn)在普遍采用摘穗輥式。該機型一次作業(yè)可以完成玉米的摘穗、果穗集箱和秸稈粉碎。
C.牽引式玉米收獲機
可與履帶或輪式拖拉機配套使用。代表機型為豐收-2臥型牽引式玉米收獲機。配套動力40~55kW (54~75HP)及其以上的拖拉機,摘穗機構為摘穗輥式且具有剝皮的功能,由于它機組較長,且作業(yè)前需人工開道,不適應規(guī)?;?jīng)營的要求,目前已很少使用。
d.多行自走式玉米聯(lián)合收獲機
代表機型有4YZ-3型、4YF-3型、4YZ-4型。這些型號大都為摘穗板式摘穗機構,并配置58.8~88kW(80—120HP)的發(fā)動機,可以實現(xiàn)玉米的摘穗、集箱和秸稈粉碎的功能。如:富路牌4YZ—3型玉米聯(lián)合收獲機,其特點是主要工作部件由生產(chǎn)工藝先進、裝備完善、技術成熟的烏克蘭赫爾松康拜因公司制造,雖然作業(yè)性能和質(zhì)量與國產(chǎn)機型相同,但使用可靠性較高,得到了用戶的認可。金浪牌4YJL—3型玉米聯(lián)合收獲機,其特點是摘穗部件采用滾刀拉莖輥與摘穗板組合式結構,避免了雜草纏棍現(xiàn)象和降低了摘穗動力消耗,機具的適應性和收獲質(zhì)量較好,由于設計了即開即倒式果箱,其工作效率提高了30%。
e.穗莖兼收型玉米收獲機
代表機型有4YZ-3型和4YZ-4型兩種。4YZ-4型是根據(jù)烏克蘭赫爾松康拜因制造公司的KCKY-6型玉米收獲機原理設計而成,為4行自走式,帶有玉米剝皮的功能。4YZ-3型玉米收獲機為帶果箱的三行自走式穗莖兼收型玉米聯(lián)合收獲機。該機可適應我國廣大農(nóng)村田間道路和中小地塊作業(yè)的需求。該機型可以及時收獲青綠秸稈,達到穗莖兼收的目的。
f.不對行玉米收獲機技術
由北京彼得益機電技術應用中心在2001年開發(fā),專利為不對行玉米摘穗割臺(專利號ZL01 2 74995.8) 不對行玉米收獲機采用了新型專利技術的三鏈型摘穗單體,該摘穗機構是由摘穗輥,左右兩條撥禾鏈。一條果穗輸送鏈,傳動箱和機架組成一個獨立的摘穗單元體。該機構已突破傳統(tǒng)摘穗輥式只能構成雙行割臺的局限,實現(xiàn)了多行割臺布置,滿足自行開道的農(nóng)藝要求。摘穗輥式的摘穗部件特別適合青秸稈玉米的收獲。具有果穗損失少、果穗含雜低、無斷莖、可高速作業(yè)的優(yōu)點。對華北地區(qū)夏玉米在蠟熟后期及黃熟前期收獲時,摘穗輥式摘穗機構要比摘穗板-拉莖輥式摘穗機構具有更好的摘穗質(zhì)量。三鏈型摘穗單體的兩條撥禾鏈呈V形分布在摘穗輥前側(cè),能將前方及左右兩側(cè)玉米秸稈撥入摘穗輥內(nèi)進行摘穗,達到在割幅范圍內(nèi)不受行距的限制。
此不對行玉米收獲機的技術還可以應用在以上各種形式的玉米收獲機上。
富康牌玉米收獲機,金樂玉米收獲機,農(nóng)墾牌玉米收獲機均采用此形式。
與歐美等發(fā)達相比,我國的玉米種植有以下幾個特點:1、種植地塊小,2、玉米種植行距不統(tǒng)一,3、玉米收獲期籽粒含水率較高。因此我國玉米收獲機械的設計要求與歐美等發(fā)達不同。應達到以下幾點:
1、設計的玉米收獲機在作業(yè)、運輸、卸糧過程中應十分靈活,適合小地塊田間使用。
2、針對當前農(nóng)民文化素質(zhì)不高的特點,開發(fā)的玉米收獲機應盡量操作簡便、維修方便,
3、設計的玉米收獲機應可進行不對行收獲。否則既影響收獲質(zhì)量又降低生產(chǎn)效率。影響了農(nóng)民購買玉米收割機的積極性。
4、設計的玉米收獲機必須能收獲高濕玉米(子粒含水率40%左右),果穗及子粒破碎率不得超過標準。
5、為防止霉變,收獲的玉米穗中不得有過多的莖葉。
6、機組要有較好的強度和剛度,能適應惡劣的田間道路。
7、收獲機能同時對秸稈進行高質(zhì)量的還田處理。
8、 機組有較高的使用可靠性。
技術指標及示范應用典型效果
(-)生產(chǎn)應用的經(jīng)濟效果.
玉米收獲機生產(chǎn)應用需達到技術性能指標是:
收凈率≥82%、 果穗損失率<3%、 籽粒破碎率<l%、 果穗含雜率<5%、
還田莖稈切碎合格率>95%、 留連高度<100mm、 使用可靠性>90%。
在達到以上技術指標的情況下,玉米收獲機的生產(chǎn)率是決定其技術經(jīng)濟指標的關鍵因素。一般玉米機械化收獲完成摘稿、剝皮至集穗和秸稈還田等項作業(yè),每畝作業(yè)資為40~60元。單行收割機的作業(yè)生產(chǎn)率為2~3畝/小時,雙行收割機的作業(yè)生產(chǎn)率為4~6畝對、時,三行收割機的作業(yè)生產(chǎn)率為8~10畝/小時,四行收割機的作業(yè)生產(chǎn)率為12畝/小時左右。一個收獲季節(jié)的生產(chǎn)作業(yè)期大約15~25天。按機具發(fā)揮一半的效率測算大約2~3年能夠收回投資。
(二)典型應用效果分析
以北京中墾進出口有限公司生產(chǎn)的與天津鐵牛804拖拉機配套使用的4YB-3型3行玉米收獲機秸稈回收型為例,2006年單機作業(yè)面積最多的2000多畝,一般的作業(yè)都在1000畝以上,按每畝收取作業(yè)費60元計算,約有兩年時間即可收回機具成本,大于小麥聯(lián)合收割機的作業(yè)經(jīng)濟效益。可見,農(nóng)機戶購買玉米收獲機進行技術作業(yè)服務,有投資的價值,會有較好經(jīng)濟收入。
技術實施要點及注事項
(-)技術規(guī)范
為保證玉米果德的收獲質(zhì)量和秸稈處理的效果,減少果穗及子粒破損率,秸稈還田的合格率,根茬的合格率和秸稈切段青貯的要求,玉米收獲應滿足以下要求:
1.實施秸稈青貯的玉米收獲要適時進行,盡量在玉米果稍籽粒剛成熟時,秸稈發(fā)干變黃前(此時秸稈的營養(yǎng)成分和水分利于青貯)進行收獲作業(yè)。
2.實施秸稈還田的玉米收獲盡量在果桔子粒成熟后間隔3~5天再進行收獲作業(yè),這樣玉米的子粒更加飽滿,果稿的含水率底有利剝皮作業(yè)。秸稈變黃,水分降低更利于將秸稈粉碎,可以相對減少功率損耗。
3.根據(jù)地塊大小和種植行距及作業(yè)質(zhì)量要求選擇合適的機具,作業(yè)前制定好具體的收獲作業(yè)路線,同時根據(jù)機具的特點, 做好人工開割道等準備工作。
(二)注意事項
1.收獲前10~15天,應對玉米的倒伏程度、種植密度和行距、果穗的下垂度、結穗高度等情況,做好田間調(diào)查,并提前制定作業(yè)計劃;
2.提前3~5天,對田塊中的溝渠、壟臺予以平整,并將水井、電桿拉線等不明顯障礙安裝標志,以利作業(yè);
3.作業(yè)前應進行試收獲,調(diào)整機具,達到農(nóng)藝要求后,方可投入正式作業(yè)。
4.作業(yè)前,適當調(diào)整摘相輥(或搞穗板)間隙,以減少籽粒破碎;作業(yè)中,注意果穗升運過程中的流暢性,以免卡住、堵塞;隨時觀察果穗箱的充滿程度,及時傾卸果穗,以免果滿后溢出或卸糧時卡堵現(xiàn)象;
5.正確調(diào)整秸稈還田機的作業(yè)高度,以保證留茬高度小于10cm,以免還田刀具打土、損壞;
6.如安裝除茬機時,應確保除茬刀具的人士深度,保持除茬深淺一致,以保證作業(yè)質(zhì)量。
技術配套機具的一般原則
1.與12~18馬力拖拉機配套單行玉米聯(lián)合收獲機,一般只適合完成玉米摘穗、升運、集穗、秸稈還田等作業(yè);
2.與50~60馬力拖拉機配套的玉米聯(lián)合收獲機一次可收獲2行(或3行),完成摘穗、升運、集穩(wěn)、秸稈還田等作業(yè);與65馬力以上拖拉機配套時,除完成上述作業(yè)外,還可完成根茬破碎作業(yè);
3.我國玉米播種機多為2行、3行和6行,玉米聯(lián)合收獲需對行收割,因此,2行和3行玉米聯(lián)合收獲機較單行和四行有較好的適應性;
4.要根據(jù)玉米收獲機配套的拖拉機的動力儲備情況,安裝相應副寬和一定刀片數(shù)量的秸稈還田機具。
(三)機具操作一般要求
1.運輸過程中,應將玉米聯(lián)合收獲機及秸稈還田裝置提升到運輸狀態(tài),前進方向的坡度大于15°時,不能中途換檔,以保證運輸;
2.作業(yè)過程中,隨時觀察作業(yè)質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)作業(yè)質(zhì)量有問題或機具有故障時,必須將發(fā)動機熄火后方可進行調(diào)整和排除故障操作;
3.地面坡度大于8°的地塊不宜使用玉米收獲機作業(yè);
4.玉米收獲機轉(zhuǎn)彎時的速度不得超過3~4km/h。
農(nóng)業(yè)部已把發(fā)展玉米機械化收獲列為“十五”發(fā)展的重要項目。但未來的玉米收獲機不會僅以摘穗為目的,一些專用型收獲機將占有一定比例。例如青貯型專用玉米聯(lián)合收獲機、糯玉米收獲機等。其中青貯型專用玉米聯(lián)合收獲機的開發(fā)已經(jīng)開始。。
可以肯定,高性能的自走式玉米收獲機是我國玉米實現(xiàn)收獲機械化的主力機型。但我們預計,就當前我國的現(xiàn)實情況看,與拖拉機配套使用的背負式收獲機的性價比要高于自走式。不對行背負式收獲機由于較高的適應性和班次生產(chǎn)率將成為亮點。近幾年內(nèi)適合我國國情的結構簡單、成本低、適應性廣的背負式不對行玉米收獲機會有較大發(fā)展。
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