近日，隨著設(shè)備交接手續(xù)的完成，由雷沃重工自主研發(fā)的滾筒焊接自動(dòng)化設(shè)備正式在雷沃谷神小麥機(jī)脫離滾筒焊接生產(chǎn)線投入使用，這將推動(dòng)雷沃谷神小麥機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量再次升級。
 

滾筒焊接自動(dòng)化設(shè)備
 

　　據(jù)了解，滾筒焊接自動(dòng)化設(shè)備采用滾筒縱焊縫、環(huán)焊縫專用焊機(jī)對滾筒主體進(jìn)行焊接，用焊接機(jī)器人對齒座、紋桿座進(jìn)行焊接，可實(shí)現(xiàn)GMV1滾筒齒座的定位、點(diǎn)固及規(guī)則焊縫的自動(dòng)化焊接，焊接效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，焊縫成型及一致性好。同時(shí)，在檢測精度方面采用滾筒跳動(dòng)激光檢測系統(tǒng)代替原來的直角尺、塞尺等檢測工具，實(shí)現(xiàn)滾筒跳動(dòng)值實(shí)時(shí)顯示，檢測精度為0.01mm，同時(shí)實(shí)現(xiàn)測量結(jié)構(gòu)的實(shí)時(shí)顯示，檢測效率由原來的4min降低至1.5min，檢測效率提升62.5%，促使產(chǎn)品質(zhì)量有了較大提升。

 

　　同時(shí)，為了更好的滿足雷沃谷神GM80小麥機(jī)滾筒焊接產(chǎn)能，雷沃重工同步引進(jìn)1套焊接機(jī)械手與機(jī)器人工作站集成，集成后機(jī)器人工作站的產(chǎn)能到達(dá)60臺/天，實(shí)現(xiàn)機(jī)器人工作站自動(dòng)化。

 

作為國內(nèi)農(nóng)機(jī)行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，近年來，雷沃重工一直致力于自動(dòng)化設(shè)備的研究、投入，不斷加大科技創(chuàng)新力度，突破制約農(nóng)機(jī)產(chǎn)品技術(shù)升級的諸多瓶頸，先后自主研發(fā)了“谷神號”AGV小車、數(shù)字化磨合臺、在線檢測等智能設(shè)備，促使產(chǎn)品制造質(zhì)量升級，進(jìn)一步提升了雷沃重工在國內(nèi)外高端市場的競爭力。