近日，堪稱設(shè)計(jì)界“奧斯卡”獎(jiǎng)的2017年德國(guó)“紅點(diǎn)獎(jiǎng)”產(chǎn)品設(shè)計(jì)獎(jiǎng)揭曉，浙江大學(xué)臺(tái)州研究院工業(yè)設(shè)計(jì)研究所設(shè)計(jì)的“無(wú)傷害魚(yú)鉤”，喜獲“紅點(diǎn)獎(jiǎng)”。

    近五年以來(lái)，臺(tái)州圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈，引進(jìn)一批大院名校共建創(chuàng)新載體，借智借腦，廣泛開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研合作與科技成果對(duì)接，使更多科技成果在臺(tái)州落地轉(zhuǎn)化。

    “除了已經(jīng)在運(yùn)行的浙大臺(tái)州研究院、浙江清華長(zhǎng)三角研究院臺(tái)州創(chuàng)新中心、中科院臺(tái)州應(yīng)用技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化中心外，我們還計(jì)劃建成耶大基因研究院、北航投眾創(chuàng)空間等共8個(gè)科技創(chuàng)新平臺(tái)和載體。”臺(tái)州市科技局成果與科技合作處處長(zhǎng)傅崢弘說(shuō)。

    臺(tái)州科技創(chuàng)新平臺(tái)領(lǐng)頭羊

    從2007年籌建成立至今，浙大臺(tái)州研究院從無(wú)到有，已經(jīng)走過(guò)了十載。作為臺(tái)州科創(chuàng)平臺(tái)領(lǐng)頭羊和市校合作典范，浙大臺(tái)州研究院在科技創(chuàng)新、人才培養(yǎng)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化等方面取得的成效有目共睹。

    這些年來(lái)，浙大臺(tái)州研究院承擔(dān)項(xiàng)目7項(xiàng)，省級(jí)項(xiàng)目9項(xiàng)，牽頭或聯(lián)合共建省部級(jí)公共創(chuàng)新服務(wù)平臺(tái)9個(gè)，開(kāi)展橫向合作和自主科研項(xiàng)目近280項(xiàng)，累計(jì)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)193項(xiàng)。

    其中授權(quán)發(fā)明專利59項(xiàng)，產(chǎn)業(yè)化成果20多項(xiàng)，直接經(jīng)濟(jì)增加值達(dá)3-5億元/年。在2014-2016年期間，更是促成市校科技項(xiàng)目316項(xiàng)，經(jīng)費(fèi)總額1.16億元，其中百萬(wàn)級(jí)項(xiàng)目24項(xiàng)。

    “我們研究院充分發(fā)揮著技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)能力的自身優(yōu)勢(shì)，圍繞著臺(tái)州主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)和臺(tái)州新興產(chǎn)業(yè)的裂變發(fā)展，著力解決先進(jìn)制造業(yè)中的重大、關(guān)鍵、共性技術(shù)問(wèn)題。”浙大臺(tái)州研究院常務(wù)副院長(zhǎng)顏文俊說(shuō)。

    用科技創(chuàng)新助推臺(tái)州主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)

    位置自動(dòng)感知、工件尺寸自動(dòng)掃描、旋轉(zhuǎn)自動(dòng)靜電噴槍……近日，在浙江柳林科技有限公司的涂裝車間里，一套農(nóng)機(jī)自動(dòng)噴涂裝生產(chǎn)線正在常規(guī)運(yùn)行著。

    原來(lái)，這是由浙大臺(tái)州研究院歷時(shí)兩個(gè)多月研發(fā)的全市首條農(nóng)機(jī)自動(dòng)噴涂裝生產(chǎn)線，同時(shí)這也是全省首條農(nóng)機(jī)產(chǎn)業(yè)的自動(dòng)涂裝線。

    “企業(yè)想要轉(zhuǎn)型升級(jí)，智能化是企業(yè)的必走之路。”該企業(yè)負(fù)責(zé)人柴洪迪告訴記者，以前噴漆都是人工噴，考慮到工作效率和員工健康等問(wèn)題，每個(gè)技術(shù)工基本工作2年就換崗，每年最擔(dān)心的就是招人問(wèn)題影響公司正常運(yùn)行。

    面對(duì)企業(yè)的迫切需求，浙大臺(tái)州研究院電氣與控制研究團(tuán)隊(duì)開(kāi)始了研發(fā)之路，并于今年6月，投入試運(yùn)行農(nóng)機(jī)自動(dòng)噴涂裝生產(chǎn)線。

    “這條智能環(huán)保噴涂裝生產(chǎn)線，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴漆過(guò)程的監(jiān)控智能化、質(zhì)量可控化和環(huán)保無(wú)害化，突破企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)過(guò)程中面臨的環(huán)保瓶頸。”浙大臺(tái)州研究院電氣與控制研究所副所長(zhǎng)郭彬說(shuō)，這條采用了“機(jī)器+人”模式的生產(chǎn)線，95%左右工序靠機(jī)器完成，僅5%工序是需要人工操作，為企業(yè)減少了成本，增加了利潤(rùn)。

    事實(shí)上，以此為基礎(chǔ)，浙大臺(tái)州研究院?jiǎn)?dòng)了浙江省內(nèi)家由科研機(jī)構(gòu)組建的智能環(huán)保涂裝示范中心，幫助臺(tái)州主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的機(jī)電、泵體和塑件等生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行涂裝線的自動(dòng)化改造，從而進(jìn)一步推進(jìn)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

    用科技創(chuàng)新服務(wù)臺(tái)州新興產(chǎn)業(yè)裂變發(fā)展

    石英晶片是通信工程、計(jì)算機(jī)、航空航天及消費(fèi)類電子產(chǎn)品必不可少的元件，人工分揀耗時(shí)長(zhǎng)、精度低、易疲勞等缺陷，一直是行業(yè)短板，日韓等國(guó)也進(jìn)行過(guò)自動(dòng)化研究，但始終沒(méi)有取得突破性進(jìn)展。

    為此，在增加校企合作的背景下，浙大臺(tái)州研究院光電信息研究所副所長(zhǎng)、博士陳浙泊和他的團(tuán)隊(duì)與博信電子聯(lián)合組建了石英晶片自動(dòng)化分揀機(jī)技術(shù)攻關(guān)小組，就這一技術(shù)難題展開(kāi)了深入研究。

    設(shè)計(jì)方案幾易其稿，編寫(xiě)控制軟件程序數(shù)以千計(jì)，經(jīng)過(guò)4年多的演算、比對(duì)、實(shí)驗(yàn)、測(cè)試，終于在基于機(jī)器視覺(jué)圖像識(shí)別技術(shù)，成功研發(fā)了這款自動(dòng)化、率的石英晶片分揀機(jī)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。

    “一個(gè)是把雜亂無(wú)章的晶片，變成一片一片，穩(wěn)定地抓出來(lái)，這么一個(gè)提取的子系統(tǒng)；第二個(gè)是用機(jī)器視覺(jué)，把這個(gè)晶片放大，利用特定的照明把這個(gè)缺陷給它凸顯出來(lái)，然后再用我們的算法給它揪出來(lái)，揪出來(lái)之后把結(jié)果告訴最后一個(gè)(程序)，就是用機(jī)器視覺(jué)定位、檢測(cè)、分選。”陳浙泊說(shuō)，經(jīng)過(guò)測(cè)試，這款自動(dòng)化石英晶片分揀機(jī)系統(tǒng)穩(wěn)定，速度、精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人工檢測(cè)。

    “我們公司跟浙大臺(tái)州研究院合作多年，給企業(yè)帶去了眾多的技術(shù)支持，就比如這個(gè)自動(dòng)化石英晶片分揀機(jī)，我們研發(fā)成功投入量產(chǎn)后賣給企業(yè)，他們都非常滿意。”臺(tái)州市博信電子有限公司負(fù)責(zé)人周巍說(shuō)，一個(gè)科技創(chuàng)新不僅僅給企業(yè)產(chǎn)生幾百萬(wàn)幾千萬(wàn)的效益，更重要的是增強(qiáng)企業(yè)的研發(fā)實(shí)力，提高在行業(yè)內(nèi)的認(rèn)可度和知名度，加速實(shí)現(xiàn)企業(yè)裂變發(fā)展。