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拖拉機發(fā)動機、變速器常見故障及維修方法

   2017-04-01 45210
核心提示:首先,檢查發(fā)動機外部調(diào)速機構各連接處是否有過于松動的地方,否則,排除松動的障礙。排除后運行仍不平穩(wěn),應拆下齒輪室蓋,檢查調(diào)速器內(nèi)部結構。調(diào)速器內(nèi)部結構主要應檢查調(diào)速器齒輪軸和機體配合是否松動,調(diào)速杠桿短臂兩叉有無不平現(xiàn)象。若兩叉磨損嚴重,可在調(diào)速滑盤與單向推力軸承之間加一個1毫米左右厚度的紙墊片。注意紙墊不能過厚,否則,將使發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低,從而降低功率。如經(jīng)過上述處理,轉(zhuǎn)速不穩(wěn)仍不能,還應檢查調(diào)速杠桿是否有受阻現(xiàn)象、噴油泵柱塞調(diào)節(jié)臂在調(diào)速杠桿叉槽內(nèi)曠動量是否過大、柱塞在柱塞套內(nèi)轉(zhuǎn)動是否受阻,轉(zhuǎn)動不
    一、如何排除拖拉機發(fā)動機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)?
 
    1、拖拉機在較重負荷情況下運轉(zhuǎn)不平穩(wěn),而在空車或下坡時運轉(zhuǎn)較平穩(wěn),應檢查燃油系統(tǒng)是否有堵塞而使來油不暢。
 
    2、拆下齒輪室蓋上的觀察孔蓋板,啟動發(fā)動機,用改錐按住調(diào)速杠桿,使之固定于某一位置,若此時運轉(zhuǎn)平穩(wěn),說明故障可能在調(diào)速器部分,應進行如下檢查:
 
    首先,檢查發(fā)動機外部調(diào)速機構各連接處是否有過于松動的地方,否則,排除松動的障礙。排除后運行仍不平穩(wěn),應拆下齒輪室蓋,檢查調(diào)速器內(nèi)部結構。調(diào)速器內(nèi)部結構主要應檢查調(diào)速器齒輪軸和機體配合是否松動,調(diào)速杠桿短臂兩叉有無不平現(xiàn)象。若兩叉磨損嚴重,可在調(diào)速滑盤與單向推力軸承之間加一個1毫米左右厚度的紙墊片。注意紙墊不能過厚,否則,將使發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低,從而降低功率。如經(jīng)過上述處理,轉(zhuǎn)速不穩(wěn)仍不能,還應檢查調(diào)速杠桿是否有受阻現(xiàn)象、噴油泵柱塞調(diào)節(jié)臂在調(diào)速杠桿叉槽內(nèi)曠動量是否過大、柱塞在柱塞套內(nèi)轉(zhuǎn)動是否受阻,轉(zhuǎn)動不靈活等。
 
    3、用改錐按住調(diào)速杠桿,若運轉(zhuǎn)不平穩(wěn),說明故障不在調(diào)速器部分,應檢查燃油系統(tǒng)。
 
    首先,擰松噴油泵上的油管接頭螺母,若發(fā)現(xiàn)有氣泡冒出,可肯定油路內(nèi)進入空氣,應檢查油管有無破裂,管接螺母有無松動,特別應注意噴油泵出油閥墊圈是否開裂或密封不嚴,油泵柱塞定位螺釘是否松動等。經(jīng)上述檢查修理后,發(fā)動機轉(zhuǎn)速仍不平穩(wěn),可從氣缸蓋上拆下噴油器,并換上新的噴油器進行試驗。如故障排除,說明故障在噴油器上;也可把噴油器拆下重新裝到高壓油管上,搖轉(zhuǎn)發(fā)動機,觀察噴油器噴油情況。若霧化不良,有滴油或針閥卡滯現(xiàn)象,可進行研磨或更換。
 
    二、影響拖拉機使用壽命的原因
 
    1、新的或大修后的拖拉機不嚴格按規(guī)定進行磨合(試運轉(zhuǎn)),甚至沒進行空載運轉(zhuǎn)就急于投入生產(chǎn)使用,使相互接觸的配合件沒能獲得較理想的接觸以及潤滑條件,從而使零件磨損嚴重,甚至出現(xiàn)抓刮或互相卡住的現(xiàn)象,致使零件加速報廢。
 
    2、拖拉機的技術保養(yǎng)不受重視。許多機手對拖拉機進行技術保養(yǎng)的認識不夠,不積極按期進行維護保養(yǎng),不少機手因業(yè)務技術不高,不知如何進行技術保養(yǎng),使有些隱患故障不能及時,致使故障發(fā)生,降低零部件的使用壽命。
 
    3、油料使用不規(guī)范。各種油料都必須保證清潔,如經(jīng)常使用不清潔的油料,則不能保證發(fā)動機的技術狀態(tài)良好。另外,經(jīng)常選用不同牌號的油料,尤其是用煤油及其它油料代替燃料油(柴油),對發(fā)動機的使用壽命影響更大。
 
    4、超載嚴重。據(jù)查拖拉機載重量大大超過規(guī)定的數(shù)量。一般均超載1倍以上,有些甚至超載3倍以上。拖拉機由于長期超負荷工作,從而加速了零部件的磨損,其使用壽命必然大大縮短。
 
    5、盲目改速。特別是一些小型拖拉機改速l至2倍,因提高了轉(zhuǎn)速,原設計的機械受力情況遭到破壞,零件的強度是有限的,改速后零件的磨損加劇,零件的報廢率也就隨之增高。
 
    三、拖拉機變速器常見故障原因與排除方法有哪些?
 
    1、拖拉機掛擋困難或掛不上擋

    1.1   故障現(xiàn)象
 
    將離合器踏板踩到底,操縱主變速桿掛擋時,掛不上擋,或掛擋感到很吃力。放松離合器踏板后,再將離合器踏板踩到底,掛擋時有齒輪碰撞聲,甚至不能掛上擋。
 
    1.2   故障原因
 
    (1)齒輪齒面磨損、剝落或有裂口;齒端有塌邊、崩齒,或齒輪倒角變形、損傷,使齒輪副難以嚙合。
 
    (2)自鎖彈簧彈力過大,或定位銷卡滯或銹住,致使撥叉軸移動困難,不宜掛擋。
 
    (3)離合器分離不徹底,不能切斷發(fā)動機動力傳遞,使齒輪副難以嚙合。
 
    (4)自鎖、互鎖、連鎖裝置裝配或調(diào)整不當。變速聯(lián)鎖拉桿過長,也會產(chǎn)生掛擋困難或掛不上擋故障。
 
    (5)當飛輪上的軸承損壞時,踏下離合器踏板,主離合器片雖然與前壓盤和飛輪間有了間隙,但飛輪軸承卻帶著主離合器軸旋轉(zhuǎn),造成掛擋困難。
 
    1.3   排除方法
 
    (1)當踩下離合器踏板,扳動變速桿可以使齒輪移動,但感到齒輪有阻力,難以嚙入。這樣的現(xiàn)象則診斷為換擋齒輪有故障,可能是齒端有塌邊、崩齒,或齒輪倒角變形、損傷等。
 
    (2)踩下離合器踏板,扳動變速桿掛擋時,各擋位都難以掛上,且掛擋時有明顯的齒輪撞擊聲。另外,如果勉強掛上擋后,不抬起離合器踏板,拖拉機就立即行駛。這樣的現(xiàn)象可診斷為離合器分離不徹底,可按離合器分離不徹底的故障排除方法排除。
 
    (3)當踩下離合器踏板掛擋時,感到換擋非常費力,甚至不能換擋,而且離合器踏板不能返回原位,則診斷為換擋聯(lián)鎖裝置有故障。應對換擋聯(lián)鎖裝置進行檢修或更換。
 
    2、拖拉機亂擋
 
    拖拉機亂擋就是再掛上擋時,變速器內(nèi)有兩對齒輪副同時嚙合,使拖拉機不能行駛。造成拖拉機亂擋的原因及檢修方法如下:
 
    2.1   故障原因
 
    (1)換擋操作不當。如果拖拉機在行駛中,需要改變行駛速度,駕駛員在進行換擋操作時,用力過大,就容易造成主變速桿變形,因沒有及時檢修,造成亂擋。
 
    (2)變速桿導板磨損。不同類型的拖拉機變速桿導板的形式不同,手扶拖拉機為“工”字形,大中型拖拉機為“王”字形。拖拉機在使用過程中,由于變速器拉桿與導板發(fā)生撞擊,使導板形成缺口或變形。換擋時變速桿下端容易將兩撥叉軸同時撥動,造成同時掛上兩個擋位。
 
    (3)變速桿導板不規(guī)則。變速桿導板安裝不平行,一端位置過低,導致變速桿在該位置偏低,使變速桿一端向上抬起,掛擋時同時撥動兩對齒輪,掛上兩個擋位。
 
    (4)底盤罩殼緊固螺釘松動。因變速桿導板安裝在底盤罩殼上,當?shù)妆P罩殼緊固螺釘松動后,將導致變速桿(撥桿頭)向上抬起,掛擋時同時撥動兩對齒輪,掛上兩個擋位。
 
    (5)變速桿下端撥動球頭磨損。因變速桿下端撥動球頭磨損,換擋時如果操作過快,就有可能使變速桿下端從撥叉軸滑軌中跳出,換成另一個擋位。即前擋齒輪尚未脫離,另一擋齒輪又掛上了,致使同時掛上兩個擋位。
 
    (6)齒輪內(nèi)花鍵和花鍵軸磨損。由于齒輪內(nèi)花鍵和花鍵軸磨損嚴重,齒輪定位擋圈脫落,定位鋼球卡在拔叉定位彈簧孔內(nèi),導致變速齒輪向一側(cè)自動滑移而自動掛擋。
 
    2.2   排除方法
 
    排除拖拉機亂擋故障時,首先應拆下變速器,然后根據(jù)具體情況進行調(diào)整或修理。
 
    (1)拖拉機在進行換擋操作時,駕駛員不要用力過猛。對于產(chǎn)生變形的變速撥桿和變速拉桿,應仔細校正,使其恢復原狀。
 
    (2)對磨損的變速桿導板進行修復。對于大中型拖拉機可采用擋位自鎖裝置,以防止拖拉機在換擋操作時同時換上兩個擋位。
 
    (3)校正變速器導板的安裝位置。
 
    (4)緊固底盤罩殼緊固螺釘,擺正主變速桿位置。
 
    (5)修理撥叉軸滑軌及球頭,并采用互鎖裝置,當一根撥叉軸移動時,另一根撥叉軸被互鎖機構鎖定在空擋位置,這樣就不可能出現(xiàn)同時掛兩個擋。
 
    (6)更換花鍵軸和花鍵齒輪;更換定位彈簧;修磨彈簧孔;采用聯(lián)鎖裝置,防止同時掛兩個擋和自動掛擋。
 
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