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中國是農(nóng)耕第一國,為何造不好一把像樣的犁?

   2017-02-24 新華每日電訊8610
    “應改變重農(nóng)機輕農(nóng)具的觀念”
 
    趙墨林說,當前國內(nèi)很多犁具都是針對小馬力拖拉機生產(chǎn)的,不少犁具無法適應高速大農(nóng)機,所以才有“把犁具拉散架”的情況出現(xiàn)。必須加大供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革力度,逐步調(diào)整目標客戶群體,加快組建我國獨立的犁具工業(yè)體系。
 
    一些農(nóng)機研究專家認為,在我國農(nóng)業(yè)機械中,動力機械正處于中端向高端發(fā)展的階段,但非動力機械——犁具還處在初級向中端過渡階段。
 
    應該改變當前生產(chǎn)和科研中重農(nóng)機、輕農(nóng)具的觀念,加快重大課題的科研立項,加大犁具行業(yè)布局,組建大型犁具企業(yè),滿足高端犁具需求。
 
    一方面鼓勵農(nóng)機龍頭企業(yè)跨行業(yè)整合犁具企業(yè),研發(fā)和生產(chǎn)現(xiàn)代犁具;另一方面鼓勵鋼鐵企業(yè)加強優(yōu)質(zhì)鋼材的研發(fā)和生產(chǎn),逐步解決因采購量小導致的優(yōu)質(zhì)鋼材難買、價高問題。
 
    一些專家還認為,“洋犁具”走俏的背后,是我國農(nóng)具產(chǎn)業(yè)還跟不上動力機械的腳步。2015年我國農(nóng)機工業(yè)實現(xiàn)總產(chǎn)值4500億元左右,市場潛力巨大。但我國農(nóng)業(yè)機械化發(fā)展水平與發(fā)達相比仍存在較大差距,農(nóng)業(yè)裝備作業(yè)質(zhì)量、效率、精準度不高,需要來一場“供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革”。
 
    延伸閱讀
 
    這把“德國犁”在中國銷售額為何8年增8倍
 
    德國“隱形”雷肯農(nóng)機廠探秘
 
    盡管價格十倍于國產(chǎn)犁,但德國雷肯公司生產(chǎn)的翻轉(zhuǎn)犁在我國東北地區(qū)深受農(nóng)民歡迎,尤其在秸稈還田過程中表現(xiàn)出優(yōu)越的性能。近日,新華每日電訊記者實地走訪位于德國西部小鎮(zhèn)Alpen的雷肯公司總部。
 
    從零部件鍛壓與焊接,到陰極電泳涂裝,再到總裝,記者看到雷肯公司偌大的廠區(qū)內(nèi),各車間、各工種配合得井然有序。
 
    相比大眾、奔馳等德國汽車工業(yè)的生產(chǎn)線,雷肯公司的農(nóng)機生產(chǎn)線智能化程度不高,但產(chǎn)品的多樣性很強、個性化突出,涵蓋土壤耕整地機械、播種機械和植保機械,犁具是土壤耕整地機械中最主要的產(chǎn)品。
 
    雷肯公司首席執(zhí)行官馮德萊(Anthony van der Ley)對記者表示,雷肯公司年產(chǎn)農(nóng)業(yè)機械約1.5萬臺,出口率69%,“中國市場上,翻轉(zhuǎn)犁賣得。”
 
    “在設計、用材和質(zhì)量上,擁有200多年發(fā)展史的‘雷肯犁’有著獨特的競爭力,不怕其他農(nóng)機生產(chǎn)企業(yè)仿造。”馮德萊自信地說。
 


   
 
    百年傳承的用料和工藝
 
    雷肯公司所在的Alpen小鎮(zhèn)距魯爾區(qū)主要工業(yè)城市杜伊斯堡30余公里,而魯爾區(qū)是德國歷史上最主要的鋼鐵生產(chǎn)基地,坐落著包括蒂森克虜伯在內(nèi)的諸多鋼鐵企業(yè)。農(nóng)機生產(chǎn)需要大量的優(yōu)質(zhì)鋼材,僅就這點來說,雷肯公司已經(jīng)占據(jù)了“地利”。
 
    在雷肯公司出口部經(jīng)理魏斯曼的陪同下,新華每日電訊記者走進零部件鍛壓車間,略顯嘈雜的環(huán)境中,工人們緊張地忙碌著,幾輛叉車往來穿梭,運送著各種鋼材原料或加工成品。
 
    記者注意到,車間內(nèi)僅有個別打磨、焊接工位采用了機器人,而大多數(shù)工位都有人的參與。上件、按鈕、觀察、取件……工人們操作大型數(shù)控機床頗為熟練。
 
    魏斯曼告訴記者,由于耕作環(huán)境各異,農(nóng)機的零部件各式各樣,偏向于個性化生產(chǎn),因此不能簡單進行批量生產(chǎn)。在對鋼材的加工上,雷肯擁有自己獨到的工藝,使得零部件的硬度和表面光滑度得到保證,從而保證農(nóng)機的質(zhì)量和使用壽命。
 
    在一座頗顯復古的車間內(nèi),記者看到斑駁的墻面上保留著雷肯公司的獲獎紀錄。魏斯曼介紹說,該車間建造于上世紀30年代。雖然雷肯公司不斷擴建新的廠房,但這座老車間依然在使用,代表著傳承。
 
    翻開雷肯公司的歷史,我們了解到,這個家族企業(yè)始建于1780年,現(xiàn)已傳至第七代。目前員工1295人,年銷售額達3億多歐元。參觀當天,記者在工廠里碰巧遇見第六代傳人維克多·雷肯,一身棕色西服配上領帶,顯得精神矍鑠。
 
    盡管已經(jīng)交棒給女兒尼古拉·雷肯,76歲高齡的維克多·雷肯至今仍有到公司“上班”的習慣,喜歡與前來公司參觀的農(nóng)民、經(jīng)銷商交談,其中許多都是他的老朋友。
 
    談及用料與工藝,具體負責公司經(jīng)營管理的馮德萊對記者說,雖然雷肯公司已在印度建立生產(chǎn)基地,并在俄羅斯和中國青島設有總裝廠,但雷肯農(nóng)機的大部分零部件依然原產(chǎn)自德國。他表示,“就中國來說,我們迄今沒有找到合適的鋼材供應商。”
 
    魏斯曼說:“我們使用的鋼材主要來自德國和盧森堡鋼廠,我們對鋼材的規(guī)格要求很高,但需求量不大。”



 
    堅守質(zhì)量與創(chuàng)新
 
    一直以來,雷肯公司生產(chǎn)的農(nóng)機清一色的采用“天藍色”。記者在采用陰極電泳涂裝工藝的涂裝車間看到,大型吊裝機首先將沖壓成型的零部件沉入一個大水池,以去除鋼材表面的油脂;后將鋼材部件吊起沉入另一個水池,進行去鹽化處理;再用清水洗凈表面后,將其沉入天藍色電泳涂料中;最后送入烘干爐。
 
    魏斯曼說,一絲不茍地執(zhí)行生產(chǎn)流程,并且不斷精益求精,才能確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
 
    不過,在馮德萊看來,質(zhì)量只占成功要素的20%,更多地需要依靠創(chuàng)新,只有堅持創(chuàng)新,才不怕被仿造。他形象地說,“別人可以模仿抄襲保時捷汽車的外形,如果到高速公路上,真的保時捷每小時能跑300公里,假冒的保時捷肯定要散架。”
 
    除了嚴守質(zhì)量,雷肯公司還在不斷的創(chuàng)新中追求煥發(fā)新的生命力。魏斯曼說,雷肯公司目前的研發(fā)人員數(shù)量占10%左右,每年投入研發(fā)的資金約占銷售額的5%,在同類企業(yè)中處于較高水平。他指著廠區(qū)內(nèi)的一座白樓對記者說:“那里是新建的研發(fā)中心,是雷肯公司成功的秘訣所在,我也無權進入。”
 
    就翻轉(zhuǎn)犁來說,一些雷肯公司專有的創(chuàng)新設計使犁具的使用效率大大提升。魏斯曼為記者現(xiàn)場展示了Optiquick調(diào)整裝置,該裝置是雷肯公司的專利,使得首鏵耕幅、拖拉機與翻轉(zhuǎn)犁的牽引線能夠快速調(diào)整,從而保證翻轉(zhuǎn)犁工作順暢。

 
 
    以開放的個性化生產(chǎn)拓展市場
 
    就在記者探訪雷肯公司的過程中,陸續(xù)來了多個參觀團組。魏斯曼說,雷肯工廠歡迎參觀,每年公司接待的參觀人數(shù)不下5000人。其中不乏耕作一線的農(nóng)民。“他們在參觀中與我們交流,提出改進需求,有利于雙方建立信任。”
 
    正是基于開放的交流,雷肯的農(nóng)機生產(chǎn)得以不斷追求個性化的生產(chǎn)道路。針對不同的土壤環(huán)境和天氣條件,雷肯推出了不同大小和型號的農(nóng)機,幫助農(nóng)民在自己的耕地上提高耕作效率。
 
    2009年,雷肯農(nóng)機開始銷往中國。馮德萊說,雷肯農(nóng)機在中國市場發(fā)展迅猛。“截至2016年,雷肯在中國的銷售額增長了8倍。中國廣闊的市場具有無限發(fā)展?jié)摿Α?rdquo;同時,馮德萊表示,目前尚無在中國進一步的擴大投資和生產(chǎn)計劃。
 
    不追求大而全,而是在細分市場上堅持走農(nóng)機生產(chǎn)專業(yè)化、差異化之路,是雷肯公司歷經(jīng)200多年而不衰的重要法寶。馮德萊總結(jié)道,“只有懂得農(nóng)業(yè)的人,才能生產(chǎn)出高品質(zhì)的農(nóng)具。”
 
    評論
 
    “洋鐵犁”走紅是一堂供給側(cè)改革課
 
    近期,東北黑土地上的一件“奇事”引起了記者的關注。在秸稈還田整理土地的過程中,價格便宜的國產(chǎn)鐵犁被很多農(nóng)民朋友棄置一旁,而價格貴了10多倍的進口“洋鐵犁”卻倍受青睞,甚至在有的地方,“你就免費(用國產(chǎn)犁)給翻(地),老百姓都不讓”。
 
    “奇事”的背后,老百姓心里自有一筆賬。
 
    雖然從外形、構(gòu)造、設計、功能等方面,進口犁和國產(chǎn)犁并沒有明顯區(qū)別,但是我國一些犁具企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)時慣于模仿和抄襲,雖能學得了外觀,但卻抄不到精髓。
 
    看似沒有明顯區(qū)別,但部分國產(chǎn)犁進了大田地就露出了原形——“翻扣效果、深度、效率、使用壽命等方面,樣樣差了點”。就是“這么點”差距,有的進口犁“用了兩年,連個螺絲都沒換過”,有的國產(chǎn)犁“不但被打過多個補丁,就連犁的主梁都曾斷過,后來重新焊接加固”。于是乎,“洋鐵犁”就是能在黑土地里沖鋒陷陣,“國產(chǎn)犁”卻遭遇水土不服,不得不遺棄在墻根等犄角旮旯風吹雨淋。
 
    都知道東北秋天冷得早,留給農(nóng)民整地備耕的時間短,關鍵時刻掉鏈子,耽誤農(nóng)時誰能受得了。
 
     更難能可貴的是,這把“洋鐵犁”,由于翻得深翻得透,能完全把秸稈翻扣在土里漚成肥,從而“順道”解決了農(nóng)民亂焚燒秸稈的老大難問題。
 
    如此看來,高價“洋鐵犁”走紅不是一件奇怪的事。業(yè)內(nèi)人士指出,在原料采用、工藝水平、科技創(chuàng)新、歷史傳承等很多方面,國產(chǎn)犁與進口犁相比都存在很大差距。這種差距,不僅體現(xiàn)在發(fā)展程度、技術水平上,有時還是一種發(fā)展理念的差距。
 
    國內(nèi)一些小型農(nóng)機企業(yè)缺乏現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展的長遠眼光,盲目跟風模仿,無序低價競爭,開發(fā)的產(chǎn)品看似價格優(yōu)勢很大,但質(zhì)量太水,在市場上生生干不過價格昂貴的進口貨;與此同時,一些國內(nèi)大型農(nóng)機企業(yè)的產(chǎn)品大都以動力機械為主,很少注意犁具等“小玩意”,戰(zhàn)略思維上也沒有跟上現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展的市場要求。
 
    于是乎,在翻轉(zhuǎn)犁市場,“國犁”退“洋犁”進的現(xiàn)象比比皆是,記者調(diào)查發(fā)現(xiàn),在一些在土地規(guī)?;?jīng)營程度較高的地區(qū),“進口犁”已開始唱“主角”。
 
    作為一個用犁大國,農(nóng)民棄“國犁”而追捧“洋犁”,跟國人千里迢迢跑到日本搶購馬桶蓋一樣令人尷尬,而這也正是很多國貨需要加緊推進“供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革”的一個縮影。
 
    2017年中央一號文件把推進農(nóng)業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革作為主題,正是抓住了牛鼻子,也是生產(chǎn)企業(yè)、科研機構(gòu)、農(nóng)業(yè)部門力爭上游的難得機遇。
 
    農(nóng)業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化并不神秘,“現(xiàn)代化”隱藏在每項農(nóng)業(yè)技術、每臺農(nóng)機、每件農(nóng)具、每粒種子、每個農(nóng)產(chǎn)品中;而這些具體而微的短板,就是農(nóng)業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的重要著力點。將每件農(nóng)具、每一把“鐵犁”造牢造靚,農(nóng)民都喜歡用了;將每個農(nóng)產(chǎn)品、每瓶“牛奶”做精做好,國民都搶著買了,我們的農(nóng)業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革就成功了,我們的農(nóng)業(yè)也就現(xiàn)代化了。?
 
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