滾筒式糧食真空低溫烘干機(jī)的創(chuàng)新研發(fā)及性能介紹
糧食提升機(jī)將糧食裝滿干燥倉內(nèi),封閉干燥倉,向干燥倉內(nèi)通入熱風(fēng)(溫度50—100℃)與潮濕的糧食進(jìn)行濕熱交換,低溫?zé)犸L(fēng)在烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行,整個糧食烘干過程為常壓式對糧食可以實(shí)現(xiàn)烘干,低溫?zé)犸L(fēng)在干燥倉內(nèi)與潮濕的糧食接觸的時間大約為7---12小時,得到干燥的糧食,同時向外排出潮濕的廢氣;糧食通過撥糧輪、絞龍、斗式提升機(jī)可以在烘干機(jī)內(nèi)部循環(huán)起來干燥;當(dāng)糧食達(dá)到干燥程度后,一次性將干燥好的糧食排出干燥室;一個糧食的循環(huán)干燥結(jié)束。
對低溫循環(huán)式糧食烘干機(jī)的幾條建議:
1、低溫循環(huán)式糧食烘干機(jī)制作的設(shè)備體積很大,運(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用較高等突出問題。
2、烘干機(jī)干燥段采用含碳不銹鋼網(wǎng)板是一個規(guī)格的,不能夠適合不同的糧食及土特產(chǎn)的烘干使用,達(dá)不到一機(jī)多用的效果。
3、裝卸糧食所占據(jù)很長的時間。
4、低溫循環(huán)式糧食烘干機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,排糧輪、攪龍輸糧裝置、糧食提升機(jī)等附屬設(shè)備增加糧食在烘干過程中的破損率。
5、設(shè)備系統(tǒng)繁雜,如果干燥工藝控制不當(dāng),由于被干糧食內(nèi)部和表面形成很大的溫度梯度,,玉米的裂紋率、破碎率高,稻谷爆腰率增多。
6、潮濕糧食與熱風(fēng)接觸受熱面不均勻,進(jìn)風(fēng)側(cè)的糧食過干,排氣側(cè)則干燥不足,產(chǎn)生了水分差,所以要加多次換向解決干燥不均勻,減少水分差。需要通風(fēng)的死角,減少糧食干燥的不均勻。
7、熱風(fēng)的熱能有效利用率低,熱風(fēng)是一次性的使用率,直接排放到大氣中,其熱能不能夠回收,造成能源浪費(fèi)。
8、干燥后的糧食達(dá)不到冷卻,規(guī)定烘干后的糧食需要冷卻,冷卻后的糧食溫度不得超過環(huán)境溫度8℃,這樣可以防止烘干后的糧食返潮,冷卻的余熱也得不到利用。
9、糧食籽粒中的蟲卵、霉菌等不能完全消滅,對糧食的儲藏保管等方面造成很大的影響。
10、干燥過程中排放的加熱濕氣直接排放到大氣中,損失熱量浪費(fèi)能源的同時,夾帶大量粉塵雜質(zhì)在空氣中飄落,造成塵埃污染,給人體健康造成危害,因此,環(huán)境效率是不可忽略的。
針對以上低溫循環(huán)式糧食烘干機(jī)的這些情況,“洛陽市遠(yuǎn)弘真空干燥設(shè)備研發(fā)中心”根據(jù)糧食的熱穩(wěn)定性及破碎敏感性特點(diǎn),考慮到糧食允許溫度不超過43℃(低于淀粉的糊化溫度),克服了高溫干燥時導(dǎo)致的溶質(zhì)散失現(xiàn)象,避免淀粉糊化,蛋白質(zhì)變性,減少維生素C分解,保持產(chǎn)品原有理化特性和應(yīng)有的色、香、味、形及營養(yǎng)成分,解決糧食傳統(tǒng)干燥過程中溶質(zhì)失散、表面硬化、品質(zhì)下降等問題。“遠(yuǎn)弘干燥”采用了糧食真空低溫烘干技術(shù),糧食在真空負(fù)壓狀態(tài)下進(jìn)行低溫干燥,解決了熱風(fēng)溫度高糧食烘干后品質(zhì)差的問題。“遠(yuǎn)弘干燥”研制的“滾筒式糧食真空低溫烘干機(jī)”(專利申請?zhí)?01510479104X,2015104
586365,2015104463647等),其能夠達(dá)到優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、環(huán)保的三控目標(biāo),一機(jī)多能為糧食的低成本高質(zhì)量干燥提供一種全新的解決方案,具有很強(qiáng)的市場競爭力。
圖3熱管式真空干燥倉的結(jié)構(gòu)示意圖
內(nèi)地平原的水在水溫98—100℃沸騰,西藏高原的水在水溫85℃就開始沸騰。“遠(yuǎn)弘干燥”研制的“熱管式真空干燥倉”(專利申請?zhí)?015104174929),其倉內(nèi)真空度為-94至-98Mpa,糧食中水分的沸騰點(diǎn)是36—43℃左右。其導(dǎo)熱工質(zhì)受到熱能加熱而相變氣化,導(dǎo)熱工質(zhì)通過“熱管式真空干燥倉”的內(nèi)壁及散熱立管進(jìn)行導(dǎo)熱散熱;熱管式真空干燥倉的倉內(nèi)真空度越高空氣阻力小,干燥倉立體換熱的熱能供應(yīng)充分,糧食內(nèi)的水分的汽化速度就快,糧食中水分的沸點(diǎn)越低,水分的汽化速度就越快,達(dá)到了糧食快速的真空低溫干燥的目的。
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