小麥精播機(jī)的調(diào)整與常見(jiàn)故障排除
2015-06-02
中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械網(wǎng)5510
核心提示: 一、 檢查與調(diào)整 1、機(jī)具檢查。作業(yè)前,應(yīng)對(duì)播種機(jī)組進(jìn)行的技術(shù)檢查和維修,確保機(jī)具達(dá)到良好的技術(shù)狀態(tài)。播種機(jī)各裝置應(yīng)
一、 檢查與調(diào)整
1、機(jī)具檢查。作業(yè)前,應(yīng)對(duì)播種機(jī)組進(jìn)行的技術(shù)檢查和維修,確保機(jī)具達(dá)到良好的技術(shù)狀態(tài)。播種機(jī)各裝置應(yīng)連接牢固、可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)部件靈活無(wú)卡滯,潤(rùn)滑良好,懸掛升降裝置靈敏可靠,操縱輕便。
2、行距調(diào)整。松開(kāi)開(kāi)溝器固定螺栓,沿橫梁左右移動(dòng)。以播種機(jī)中軸線(xiàn)為基準(zhǔn)依次向兩邊調(diào)整,按當(dāng)?shù)匦←湻N植農(nóng)藝要求調(diào)好播種行距,然后將螺栓固定。同時(shí)調(diào)整拖拉機(jī)上拉桿的左右調(diào)節(jié)桿和懸掛機(jī)構(gòu)上拉桿,使播種機(jī)保持橫向和縱向水平。
3、調(diào)整播深。松開(kāi)開(kāi)溝器固定螺栓,上下移動(dòng)開(kāi)溝器柄,量好深度后將螺栓固定,一般播深應(yīng)控制在3~5厘米左右。
4、播量調(diào)整。向種箱內(nèi)加入種子至種箱的1/3以上。將拖拉機(jī)后驅(qū)動(dòng)輪和播種機(jī)同時(shí)架起,使之處于水平狀態(tài),按相當(dāng)于實(shí)際作業(yè)速度均勻驅(qū)動(dòng)拖拉機(jī)驅(qū)動(dòng)輪,用轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)來(lái)折算其行進(jìn)長(zhǎng)度。以50米為計(jì)算單位,對(duì)每個(gè)排種器排出的種子進(jìn)行稱(chēng)量,測(cè)定出各行的排種量,調(diào)整至一致,然后測(cè)定播量。重復(fù)3~5次,取平均數(shù)計(jì)算播量。一般精少量播種,播種量控制在3~6千克。若播種機(jī)由地輪傳動(dòng)來(lái)控制播種,只需將播種機(jī)架好,使之處于水平狀態(tài),然后均勻轉(zhuǎn)動(dòng)播種機(jī)地輪,按上述方法測(cè)定即可。
5、實(shí)地測(cè)定。行距、播深、播量確定后,在正式播種前還要對(duì)播種機(jī)實(shí)地測(cè)定。每隔一定距離選取3點(diǎn),計(jì)算其平均播量。并檢查株距、播深,只有各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到技術(shù)要求后,才能投入正式作業(yè),以確保精播質(zhì)量。在播種期間,機(jī)手還應(yīng)隨時(shí)檢查種箱內(nèi)的種子量、播深、株距和覆土等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
二、 常見(jiàn)故障及排除方法
1、圓盤(pán)開(kāi)溝器堵塞、壅土。其原因有以下幾種:圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈;圓盤(pán)左右晃動(dòng);開(kāi)溝器內(nèi)導(dǎo)種板與圓盤(pán)間隙過(guò)小,地表不平,作物殘茬太多。解決辦法:圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈時(shí),增加內(nèi)外錐體間的墊片;開(kāi)溝器內(nèi)導(dǎo)種板與圓盤(pán)間隙小時(shí),調(diào)整間隙;地表不平時(shí)提高整地質(zhì)量;作物殘茬多時(shí)殘茬。
2、漏播。其原因有以下幾種:輸種管堵塞或脫落;輸種管破損;土壤濕度過(guò)大;開(kāi)溝器堵塞;種子里的雜質(zhì)太多而堵塞排種口。解決的方法:經(jīng)常檢查保養(yǎng)機(jī)具的零部件;在合適的墑情下播種;種子應(yīng)精選。
3、播深不一致。其原因有以下幾種:播種機(jī)架不在一個(gè)平面上;各開(kāi)溝器壓縮彈簧力不一致;播種機(jī)機(jī)架變形;起落方軸扭曲;圓盤(pán)式開(kāi)溝器圓盤(pán)磨損不一致。解決的辦法:調(diào)整拉桿使機(jī)架前后左右呈水平狀態(tài);彈簧彈力調(diào)整一致;修復(fù)方軸;更換過(guò)度磨損的圓盤(pán)。
4、行距不一致。其原因有以下幾種:開(kāi)溝器配置不正確;開(kāi)溝器的前后拉桿變形;開(kāi)溝器拉桿固定螺栓松動(dòng)。排除方法:正確調(diào)整開(kāi)溝器的安裝位置;矯正前后拉桿;緊固螺栓。
5、播種量不均勻。其原因有以下幾種:地表不平;土塊太多;排種輪工作長(zhǎng)度不一致;排種舌開(kāi)度不一致,播量調(diào)節(jié)手柄固定螺栓松動(dòng)。排除方法:提高整地質(zhì)量;播前正確校正排種輪的工作長(zhǎng)度和排種舌的開(kāi)度。
6、斷條或缺苗。斷條或缺苗產(chǎn)生的原因是開(kāi)溝器前方有雜草或殘茬。其排除方法:如雜草過(guò)多時(shí),應(yīng)安裝前支鏟,雜草。播種速度應(yīng)保持在4~7千米/小時(shí)。(又萱)
1、機(jī)具檢查。作業(yè)前,應(yīng)對(duì)播種機(jī)組進(jìn)行的技術(shù)檢查和維修,確保機(jī)具達(dá)到良好的技術(shù)狀態(tài)。播種機(jī)各裝置應(yīng)連接牢固、可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)部件靈活無(wú)卡滯,潤(rùn)滑良好,懸掛升降裝置靈敏可靠,操縱輕便。
2、行距調(diào)整。松開(kāi)開(kāi)溝器固定螺栓,沿橫梁左右移動(dòng)。以播種機(jī)中軸線(xiàn)為基準(zhǔn)依次向兩邊調(diào)整,按當(dāng)?shù)匦←湻N植農(nóng)藝要求調(diào)好播種行距,然后將螺栓固定。同時(shí)調(diào)整拖拉機(jī)上拉桿的左右調(diào)節(jié)桿和懸掛機(jī)構(gòu)上拉桿,使播種機(jī)保持橫向和縱向水平。
3、調(diào)整播深。松開(kāi)開(kāi)溝器固定螺栓,上下移動(dòng)開(kāi)溝器柄,量好深度后將螺栓固定,一般播深應(yīng)控制在3~5厘米左右。
4、播量調(diào)整。向種箱內(nèi)加入種子至種箱的1/3以上。將拖拉機(jī)后驅(qū)動(dòng)輪和播種機(jī)同時(shí)架起,使之處于水平狀態(tài),按相當(dāng)于實(shí)際作業(yè)速度均勻驅(qū)動(dòng)拖拉機(jī)驅(qū)動(dòng)輪,用轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)來(lái)折算其行進(jìn)長(zhǎng)度。以50米為計(jì)算單位,對(duì)每個(gè)排種器排出的種子進(jìn)行稱(chēng)量,測(cè)定出各行的排種量,調(diào)整至一致,然后測(cè)定播量。重復(fù)3~5次,取平均數(shù)計(jì)算播量。一般精少量播種,播種量控制在3~6千克。若播種機(jī)由地輪傳動(dòng)來(lái)控制播種,只需將播種機(jī)架好,使之處于水平狀態(tài),然后均勻轉(zhuǎn)動(dòng)播種機(jī)地輪,按上述方法測(cè)定即可。
5、實(shí)地測(cè)定。行距、播深、播量確定后,在正式播種前還要對(duì)播種機(jī)實(shí)地測(cè)定。每隔一定距離選取3點(diǎn),計(jì)算其平均播量。并檢查株距、播深,只有各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到技術(shù)要求后,才能投入正式作業(yè),以確保精播質(zhì)量。在播種期間,機(jī)手還應(yīng)隨時(shí)檢查種箱內(nèi)的種子量、播深、株距和覆土等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
二、 常見(jiàn)故障及排除方法
1、圓盤(pán)開(kāi)溝器堵塞、壅土。其原因有以下幾種:圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈;圓盤(pán)左右晃動(dòng);開(kāi)溝器內(nèi)導(dǎo)種板與圓盤(pán)間隙過(guò)小,地表不平,作物殘茬太多。解決辦法:圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈時(shí),增加內(nèi)外錐體間的墊片;開(kāi)溝器內(nèi)導(dǎo)種板與圓盤(pán)間隙小時(shí),調(diào)整間隙;地表不平時(shí)提高整地質(zhì)量;作物殘茬多時(shí)殘茬。
2、漏播。其原因有以下幾種:輸種管堵塞或脫落;輸種管破損;土壤濕度過(guò)大;開(kāi)溝器堵塞;種子里的雜質(zhì)太多而堵塞排種口。解決的方法:經(jīng)常檢查保養(yǎng)機(jī)具的零部件;在合適的墑情下播種;種子應(yīng)精選。
3、播深不一致。其原因有以下幾種:播種機(jī)架不在一個(gè)平面上;各開(kāi)溝器壓縮彈簧力不一致;播種機(jī)機(jī)架變形;起落方軸扭曲;圓盤(pán)式開(kāi)溝器圓盤(pán)磨損不一致。解決的辦法:調(diào)整拉桿使機(jī)架前后左右呈水平狀態(tài);彈簧彈力調(diào)整一致;修復(fù)方軸;更換過(guò)度磨損的圓盤(pán)。
4、行距不一致。其原因有以下幾種:開(kāi)溝器配置不正確;開(kāi)溝器的前后拉桿變形;開(kāi)溝器拉桿固定螺栓松動(dòng)。排除方法:正確調(diào)整開(kāi)溝器的安裝位置;矯正前后拉桿;緊固螺栓。
5、播種量不均勻。其原因有以下幾種:地表不平;土塊太多;排種輪工作長(zhǎng)度不一致;排種舌開(kāi)度不一致,播量調(diào)節(jié)手柄固定螺栓松動(dòng)。排除方法:提高整地質(zhì)量;播前正確校正排種輪的工作長(zhǎng)度和排種舌的開(kāi)度。
6、斷條或缺苗。斷條或缺苗產(chǎn)生的原因是開(kāi)溝器前方有雜草或殘茬。其排除方法:如雜草過(guò)多時(shí),應(yīng)安裝前支鏟,雜草。播種速度應(yīng)保持在4~7千米/小時(shí)。(又萱)
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