國產(chǎn)復(fù)指桿式采棉機(jī)研發(fā)成功
2015-04-15
《中國農(nóng)機(jī)化導(dǎo)報(bào)》6950
核心提示: 今年早些時(shí)候,中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會組織專家對農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所(以下簡稱南機(jī)所)和泰州常發(fā)實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司聯(lián)合研制
今年早些時(shí)候,中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會組織專家對農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所(以下簡稱南機(jī)所)和泰州常發(fā)實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司聯(lián)合研制的“復(fù)指桿式輕型采棉機(jī)”科技成果進(jìn)行了鑒定。鑒定結(jié)果顯示,樣機(jī)性能指標(biāo)均達(dá)到《棉花收獲機(jī)》標(biāo)準(zhǔn),機(jī)械采摘質(zhì)量與人工采摘質(zhì)量相當(dāng),具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。消息傳來,引起業(yè)界關(guān)注。南機(jī)所是怎樣數(shù)年磨一劍,研制出適合我國國情的新型采棉機(jī)?
我國棉花收獲機(jī)械化的發(fā)展過程可分為引進(jìn)、仿制和自主開發(fā)3個(gè)階段。早在1952年,我國就曾引進(jìn)前蘇聯(lián)的垂直摘錠式采棉機(jī),上世紀(jì)90年代又在引進(jìn)美國技術(shù)的基礎(chǔ)上自主研制了3行水平摘錠自走式采棉機(jī)。2009年,南機(jī)所還引進(jìn)了阿根廷梳齒式采棉機(jī)。但這些機(jī)型或多或少地存在易造成掛枝棉損失、含雜率高、籽棉潮濕、不利于田間轉(zhuǎn)移等問題。
針對上述問題,南機(jī)所設(shè)計(jì)了復(fù)指桿式采棉機(jī)方案,截至2014年,共研制4輪樣機(jī),在試驗(yàn)改進(jìn)過程中,逐漸顯現(xiàn)出其優(yōu)勢與潛力。目前,復(fù)指桿式輕型采棉機(jī)已經(jīng)形成獨(dú)特的、擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的多項(xiàng)核心技術(shù)。據(jù)專家介紹,復(fù)指桿式輕型采棉機(jī)的雙層指桿排采摘裝置,對棉花進(jìn)行分層采收,有效地解決了由于棉株高、產(chǎn)量高、密度高而導(dǎo)致梳齒式采棉機(jī)梳齒上籽棉堆積過多而帶來的堵塞及雜質(zhì)增加等問題,減少了對棉稈的拔起情況;自主研發(fā)的氣壓回流除碎葉裝置,利用氣壓回流,加速籽棉向下移動(dòng)速度,有效地避免了籽棉飛出造成的損失和上部擋棉柵堵塞的缺陷,在籽棉與氣流分離的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了清理棉碎葉,降低了含雜率;棉桃清分回收裝置利用棉桃的重力,結(jié)合挑棉輥和風(fēng)力,在輸棉管道前端將棉桃與籽棉分離,棉桃輸送到集桃箱,實(shí)現(xiàn)了棉桃的分離和籽棉的順暢輸送。
研發(fā)過程中,南機(jī)所在新疆尉犁、新疆昌吉、河南安陽、河北河間、邯鄲、湖北荊州、山東無棣、江蘇大豐等地開展了機(jī)械采收種植品種和模式調(diào)研,共同舉辦和參與了多場機(jī)采棉現(xiàn)場觀摩會,累計(jì)建立7個(gè)試驗(yàn)示范基地,試驗(yàn)示范面積超過1500畝。在歷次演示中,復(fù)指桿式輕型采棉機(jī)表現(xiàn)出來的高采凈率和強(qiáng)適應(yīng)性等特點(diǎn)得到領(lǐng)導(dǎo)、專家和植棉大戶的一致好評。
據(jù)介紹,復(fù)指桿式輕型采棉機(jī)正常采收效率為每小時(shí)6—10畝。即使按6畝的低限計(jì)算,以48畝棉田為例,若采用復(fù)指桿式輕型采棉機(jī)進(jìn)行采棉作業(yè),需熟練駕駛員兩名,連續(xù)工作8小時(shí)即可完成收獲作業(yè);若由10人進(jìn)行人工采,則需要10天以上才可完成采收工作。顯然,復(fù)指桿式輕型采棉機(jī)具有人工無法比擬的作業(yè)效率,其作業(yè)效率達(dá)到人工采摘的100倍以上,同時(shí)大大降低了棉農(nóng)的勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí),復(fù)指桿式輕型采棉機(jī)的采收成本相比人工采收每畝低600元,比摘錠式采棉機(jī)低100元以上,而購置成本比水平摘錠式采棉機(jī)的一半還低,維護(hù)成本也比摘錠式低許多。
從各項(xiàng)指標(biāo)來看,這款復(fù)指桿式輕型采棉機(jī)的作業(yè)效率、籽棉損失率和籽棉含雜率與進(jìn)口機(jī)型相比非常接近,而購機(jī)成本和作業(yè)時(shí)消耗的功率卻非常有優(yōu)勢。因此,專家認(rèn)為,這款產(chǎn)品的市場潛力巨大,大面積推廣后能夠給棉農(nóng)帶來豐厚的經(jīng)濟(jì)回報(bào)。南機(jī)所專家表示,該復(fù)指桿式輕型采棉機(jī)推廣能夠改變現(xiàn)行棉花生產(chǎn)方式,節(jié)省大量的勞動(dòng)力,有利于提高農(nóng)民種植棉花的積極性。
我國棉花收獲機(jī)械化的發(fā)展過程可分為引進(jìn)、仿制和自主開發(fā)3個(gè)階段。早在1952年,我國就曾引進(jìn)前蘇聯(lián)的垂直摘錠式采棉機(jī),上世紀(jì)90年代又在引進(jìn)美國技術(shù)的基礎(chǔ)上自主研制了3行水平摘錠自走式采棉機(jī)。2009年,南機(jī)所還引進(jìn)了阿根廷梳齒式采棉機(jī)。但這些機(jī)型或多或少地存在易造成掛枝棉損失、含雜率高、籽棉潮濕、不利于田間轉(zhuǎn)移等問題。
針對上述問題,南機(jī)所設(shè)計(jì)了復(fù)指桿式采棉機(jī)方案,截至2014年,共研制4輪樣機(jī),在試驗(yàn)改進(jìn)過程中,逐漸顯現(xiàn)出其優(yōu)勢與潛力。目前,復(fù)指桿式輕型采棉機(jī)已經(jīng)形成獨(dú)特的、擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的多項(xiàng)核心技術(shù)。據(jù)專家介紹,復(fù)指桿式輕型采棉機(jī)的雙層指桿排采摘裝置,對棉花進(jìn)行分層采收,有效地解決了由于棉株高、產(chǎn)量高、密度高而導(dǎo)致梳齒式采棉機(jī)梳齒上籽棉堆積過多而帶來的堵塞及雜質(zhì)增加等問題,減少了對棉稈的拔起情況;自主研發(fā)的氣壓回流除碎葉裝置,利用氣壓回流,加速籽棉向下移動(dòng)速度,有效地避免了籽棉飛出造成的損失和上部擋棉柵堵塞的缺陷,在籽棉與氣流分離的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了清理棉碎葉,降低了含雜率;棉桃清分回收裝置利用棉桃的重力,結(jié)合挑棉輥和風(fēng)力,在輸棉管道前端將棉桃與籽棉分離,棉桃輸送到集桃箱,實(shí)現(xiàn)了棉桃的分離和籽棉的順暢輸送。
研發(fā)過程中,南機(jī)所在新疆尉犁、新疆昌吉、河南安陽、河北河間、邯鄲、湖北荊州、山東無棣、江蘇大豐等地開展了機(jī)械采收種植品種和模式調(diào)研,共同舉辦和參與了多場機(jī)采棉現(xiàn)場觀摩會,累計(jì)建立7個(gè)試驗(yàn)示范基地,試驗(yàn)示范面積超過1500畝。在歷次演示中,復(fù)指桿式輕型采棉機(jī)表現(xiàn)出來的高采凈率和強(qiáng)適應(yīng)性等特點(diǎn)得到領(lǐng)導(dǎo)、專家和植棉大戶的一致好評。
據(jù)介紹,復(fù)指桿式輕型采棉機(jī)正常采收效率為每小時(shí)6—10畝。即使按6畝的低限計(jì)算,以48畝棉田為例,若采用復(fù)指桿式輕型采棉機(jī)進(jìn)行采棉作業(yè),需熟練駕駛員兩名,連續(xù)工作8小時(shí)即可完成收獲作業(yè);若由10人進(jìn)行人工采,則需要10天以上才可完成采收工作。顯然,復(fù)指桿式輕型采棉機(jī)具有人工無法比擬的作業(yè)效率,其作業(yè)效率達(dá)到人工采摘的100倍以上,同時(shí)大大降低了棉農(nóng)的勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí),復(fù)指桿式輕型采棉機(jī)的采收成本相比人工采收每畝低600元,比摘錠式采棉機(jī)低100元以上,而購置成本比水平摘錠式采棉機(jī)的一半還低,維護(hù)成本也比摘錠式低許多。
從各項(xiàng)指標(biāo)來看,這款復(fù)指桿式輕型采棉機(jī)的作業(yè)效率、籽棉損失率和籽棉含雜率與進(jìn)口機(jī)型相比非常接近,而購機(jī)成本和作業(yè)時(shí)消耗的功率卻非常有優(yōu)勢。因此,專家認(rèn)為,這款產(chǎn)品的市場潛力巨大,大面積推廣后能夠給棉農(nóng)帶來豐厚的經(jīng)濟(jì)回報(bào)。南機(jī)所專家表示,該復(fù)指桿式輕型采棉機(jī)推廣能夠改變現(xiàn)行棉花生產(chǎn)方式,節(jié)省大量的勞動(dòng)力,有利于提高農(nóng)民種植棉花的積極性。
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