艱辛|做了20多個(gè)設(shè)備才成功，成功后比中彩票還高興

　　2010年，為了尋找突破口，陶予敏便“四處取經(jīng)”，先后到駐馬店、濟(jì)源等多個(gè)地方的秸稈處理廠考察。他發(fā)現(xiàn)，除了傳統(tǒng)的將秸稈還田作肥料，秸稈氣化、熱解發(fā)電作燃料外，部分企業(yè)還在嘗試使用秸稈制炭技術(shù)，但是多數(shù)企業(yè)都存在規(guī)模小、能耗大、產(chǎn)量低、成本高、效益差的問(wèn)題，企業(yè)生存主要依靠政府補(bǔ)貼，陶予敏決定以此為“切入口”進(jìn)行研究。

　　經(jīng)過(guò)3個(gè)月時(shí)間的學(xué)習(xí)研究，陶予敏研究出臺(tái)小型秸稈制炭機(jī)，花費(fèi)10萬(wàn)元，可試用之后，雖然能順利將秸稈轉(zhuǎn)化成炭，但出來(lái)的秸稈炭含量太低，怎么也點(diǎn)不著。

　　2011年3月，陶予敏又投入30余萬(wàn)，再一次研制出一臺(tái)機(jī)器，從外觀來(lái)看，出爐的炭確實(shí)比較好，可依然是熱量低，利用效果不好。

　　2012年10月，一臺(tái)大型三孔窯秸稈制炭設(shè)備“問(wèn)世”了，此次研制歷時(shí)四個(gè)月，投入100余萬(wàn)元，讓陶予敏欣慰的是，出爐的炭質(zhì)量較高。但另一個(gè)問(wèn)題來(lái)了，該設(shè)備操作復(fù)雜，浪費(fèi)人工，經(jīng)濟(jì)效益未達(dá)到預(yù)期，無(wú)奈只好舍棄，而這已經(jīng)是陶予敏發(fā)明的第14臺(tái)機(jī)器了。“我經(jīng)常搞發(fā)明創(chuàng)造，對(duì)于失敗早就習(xí)慣了，所以也從未想過(guò)放棄。”陶予敏說(shuō)。

　　2013年初，陶予敏終于開(kāi)發(fā)出了大型智能化秸稈制炭爐實(shí)驗(yàn)爐，且經(jīng)檢驗(yàn)，炭質(zhì)量良好，成本、經(jīng)濟(jì)效益均達(dá)到預(yù)期。從2010年到2013年，3年間，陶予敏已經(jīng)做了20多個(gè)秸稈制炭爐。“當(dāng)實(shí)驗(yàn)爐實(shí)驗(yàn)成功的時(shí)候，我比中彩票還高興，中彩票靠的是運(yùn)氣，幾乎沒(méi)有付出，而發(fā)明創(chuàng)造不一樣，投入了太多的辛苦。”

　　效果|能實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，促進(jìn)農(nóng)民增收

　　記者了解到，實(shí)驗(yàn)后期，河南科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院教授閆焉服、清華大學(xué)博士后也參與其中，主要負(fù)責(zé)設(shè)備的優(yōu)化。據(jù)閆教授介紹，保守計(jì)算，該技術(shù)的投入產(chǎn)出比例為1：5，也就是說(shuō)，5噸秸稈可以產(chǎn)1噸秸稈炭，而秸稈炭可以用到冶金（煉鐵還原劑、煉鋁用電極、鋼錠保溫劑等)，化工（用于生產(chǎn)二硫化碳、碳化鈣、四氯化碳、木炭干燥劑、炸藥、蚊香等)，建筑（混凝土特殊填料、絕緣材料、耐火材料等)等多個(gè)領(lǐng)域，市場(chǎng)前景廣闊。

　　“預(yù)計(jì)一噸秸稈炭的產(chǎn)值能達(dá)到500元左右，利潤(rùn)率不低于50%。”閆教授說(shuō)，按照該設(shè)備一年處理10萬(wàn)噸秸稈的能力來(lái)算，一年可產(chǎn)秸稈炭2萬(wàn)噸，產(chǎn)值能達(dá)到1000萬(wàn)元，利潤(rùn)不低于500萬(wàn)。

　　此外，據(jù)介紹，兩年來(lái)，該企業(yè)共接收了3萬(wàn)余噸秸稈，解決了汝陽(yáng)縣三個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)的秸稈回收問(wèn)題，其中，陶營(yíng)鎮(zhèn)就是其中一個(gè)。據(jù)該鎮(zhèn)紀(jì)委書(shū)記韓濤介紹，該鎮(zhèn)大約有4萬(wàn)畝地，每年秸稈產(chǎn)生量約為2萬(wàn)噸。往年，為了秸稈禁燒，他們要花費(fèi)大量的人力物力，只清運(yùn)費(fèi)就要花去120萬(wàn)元左右，收集之后，再送到電廠或者大型養(yǎng)殖場(chǎng)，這中間的收益微乎其微，只能“抵消”運(yùn)輸費(fèi)用。

　　從前年開(kāi)始，農(nóng)戶們除了自家用一部分秸稈做肥料外，大多都會(huì)送到洛陽(yáng)亞天實(shí)業(yè)有限公司，其中，每噸秸稈的收購(gòu)費(fèi)為120元，煙稈的收購(gòu)價(jià)為每噸80元，不僅解決了秸稈的再利用問(wèn)題，還增加了農(nóng)戶的收入。

　　計(jì)劃|充分利用副產(chǎn)品，拉長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈

　　據(jù)介紹，該設(shè)備在產(chǎn)出秸稈炭的同時(shí)，還可以產(chǎn)生大量煤氣，同時(shí)還可以提煉出木質(zhì)酸、木焦油、碳酸鉀等，可回收用于制作化肥、燃油等。

　　據(jù)閆教授介紹，1噸秸稈可生產(chǎn)出300立方米的優(yōu)質(zhì)煤氣，按照優(yōu)質(zhì)煤氣市場(chǎng)價(jià)0.8元/立方米計(jì)算，產(chǎn)值約240元；另外，一噸秸稈還可產(chǎn)出20千克的木焦油，按照市場(chǎng)價(jià)3000元/噸計(jì)算，價(jià)值約為60元，市場(chǎng)前景同樣廣闊。

　　閆教授說(shuō)，今年，他們計(jì)劃進(jìn)一步完善現(xiàn)有工藝，將秸稈副產(chǎn)品煤氣、木焦油和木質(zhì)酸充分利用，逐步拉長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈，擴(kuò)大收入，增大效益。“屆時(shí)，每噸秸稈炭的產(chǎn)值將達(dá)到1200元左右，收益不低于600元。”閆焉服表示。“目前，洛陽(yáng)市已有一些企業(yè)在嘗試?yán)媒斩捴铺考夹g(shù)，但實(shí)現(xiàn)規(guī)?；?、智能化的，該企業(yè)還是個(gè)，為秸稈再利用增加了新的途徑，有利于環(huán)境的保護(hù)、優(yōu)化。”