未來(lái)大有可為

 

　　高元恩認(rèn)為，盡管行業(yè)發(fā)展面臨不少問(wèn)題，但還是存在著快速持續(xù)發(fā)展的可能。

 

　　從行業(yè)地位看，收獲機(jī)械解決了農(nóng)村勞動(dòng)力的問(wèn)題。更重要的是隨著農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，收獲機(jī)械作用將更加凸顯，會(huì)有更大的市場(chǎng)空間。

 

　　從市場(chǎng)需求看，收獲機(jī)械市場(chǎng)正由快速增長(zhǎng)的市場(chǎng)向穩(wěn)定的更新需求轉(zhuǎn)變。“更新需求是比較穩(wěn)定的。按照每年10%的更新數(shù)量計(jì)算，一年就有約15萬(wàn)臺(tái)市場(chǎng)需求。”高元恩說(shuō)。

 

　　從產(chǎn)品品種看，我國(guó)收獲機(jī)械行業(yè)產(chǎn)品品種相對(duì)單一，在經(jīng)濟(jì)作物、蔬菜水果等領(lǐng)域的機(jī)具相對(duì)缺乏，這為行業(yè)未來(lái)發(fā)展提供了新的動(dòng)力。

 

　　中國(guó)農(nóng)機(jī)工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)寧學(xué)貴認(rèn)為，我國(guó)農(nóng)機(jī)市場(chǎng)需求正發(fā)生重大轉(zhuǎn)移，突出表現(xiàn)在農(nóng)機(jī)使用者已從單一農(nóng)戶(hù)向合作社、家庭農(nóng)場(chǎng)、農(nóng)機(jī)大戶(hù)拓展。我國(guó)農(nóng)機(jī)需求向大型化、復(fù)式作業(yè)方向發(fā)展，“多功能”、“率”等正成為收獲機(jī)械的關(guān)鍵詞。

 

　　正如高元恩所說(shuō)，關(guān)鍵基礎(chǔ)部件水平不高是制約收獲機(jī)械產(chǎn)品升級(jí)的主要矛盾，國(guó)內(nèi)收獲機(jī)械水平的提高，零部件企業(yè)責(zé)無(wú)旁貸。為此，今年6月，中國(guó)農(nóng)機(jī)工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)陳志、副秘書(shū)長(zhǎng)寧學(xué)貴率領(lǐng)30多位農(nóng)機(jī)零部件龍頭企業(yè)負(fù)責(zé)人到美國(guó)進(jìn)行考察和業(yè)務(wù)交流。這是中國(guó)農(nóng)機(jī)工業(yè)協(xié)會(huì)首次組織零部件企業(yè)出國(guó)考察和交流。

 

　　代表團(tuán)先后考察了凱斯紐荷蘭拖拉機(jī)工廠和變速箱工廠、約翰迪爾拖拉機(jī)制造工廠和收獲機(jī)工廠。還考察了約翰迪爾供應(yīng)商，以及約翰迪爾公司為之服務(wù)的一個(gè)農(nóng)場(chǎng)和約翰迪爾公司的一家4S服務(wù)店進(jìn)行交流和學(xué)習(xí)。

 

　　“跨國(guó)公司產(chǎn)品制造過(guò)程數(shù)字化、自動(dòng)化水平高；高端制造設(shè)備應(yīng)用廣泛，人機(jī)工程合理；制造環(huán)境清潔無(wú)污染；關(guān)鍵零部件自制，企業(yè)掌握核心制造技術(shù)，大大提高了產(chǎn)品的附加值，增強(qiáng)了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。”寧學(xué)貴分享考察體會(huì)。

 

　　在寧學(xué)貴看來(lái)，企業(yè)先進(jìn)性表現(xiàn)在先進(jìn)的企業(yè)文化、的產(chǎn)品忠誠(chéng)的用戶(hù)、先進(jìn)的制造技術(shù)、的供應(yīng)鏈、完善的售后服務(wù)等五個(gè)方面。他認(rèn)為，企業(yè)應(yīng)加快信息化建設(shè)步伐，迎接大數(shù)據(jù)時(shí)代；加快企業(yè)服務(wù)能力的提升，服務(wù)收入要增大；提升零部件企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)能力；加快生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變，使用優(yōu)良的裝備提高制造一致性。

 

　　福田雷沃國(guó)際重工股份有限公司農(nóng)業(yè)裝備技術(shù)研究院副院長(zhǎng)王樂(lè)剛則表示，大型化是規(guī)模農(nóng)業(yè)發(fā)展的必然要求，多功能、率是客戶(hù)對(duì)綜合效益的必然要求，縱軸流技術(shù)將成為我國(guó)大型收獲機(jī)械的主流技術(shù)。而機(jī)具的駕乘性、舒適性，操縱和維護(hù)的方便性，工況自適應(yīng)的自動(dòng)控制技術(shù)、遠(yuǎn)程服務(wù)信息技術(shù)等是人機(jī)工程技術(shù)的主要發(fā)展方向。

 

　　為此，福田雷沃正加快制造技術(shù)升級(jí)。該公司投入3.6億元重點(diǎn)完成大型收獲機(jī)械涂裝車(chē)間建設(shè)、大型收獲機(jī)械裝配車(chē)間建設(shè)、收獲機(jī)械試車(chē)場(chǎng)建設(shè)等；在加工、焊接、涂裝、裝配等方面投資5200萬(wàn)元，確保產(chǎn)品制造質(zhì)量的一致性、穩(wěn)定性；還投入6000萬(wàn)元引入90余套自動(dòng)化設(shè)備，重點(diǎn)研究制造自動(dòng)化、檢測(cè)自動(dòng)化、物流自動(dòng)化，提率及質(zhì)量保證能力。

 

　　據(jù)久保田農(nóng)業(yè)機(jī)械（蘇州）有限公司制造一部部長(zhǎng)楊彥杰介紹，久保田致力于構(gòu)筑誰(shuí)都能正確作業(yè)的體制。該公司通過(guò)員工技能提升、準(zhǔn)確作業(yè)保證、現(xiàn)場(chǎng)管理目視化等多種舉措提高作業(yè)品質(zhì)，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量。