抓源頭，精心設(shè)計研發(fā)。全柴領(lǐng)導(dǎo)認為，設(shè)計研發(fā)是產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，社會調(diào)查發(fā)現(xiàn)，有70%的質(zhì)量問題隱藏在研發(fā)階段。因此，該公司堅持“質(zhì)量是設(shè)計出來的”，首先抓好產(chǎn)品的設(shè)計研發(fā)，一是采用國際先進標準，先后采用了國三、國四標準，2012年5月設(shè)計的4B1-88C40柴油機還在國內(nèi)率先采用了環(huán)保部制定的國四排放標準。二是與國內(nèi)先進研究院所聯(lián)合設(shè)計，先后與上海、天津內(nèi)燃機研究機構(gòu)及專家聯(lián)合設(shè)計、聯(lián)合研發(fā)，使全柴的產(chǎn)品質(zhì)量達到國際先進水平。三是采用先進工藝和技術(shù)，如高壓共軌、燃油直噴、EGR、DOC冷卻技術(shù)路線。通過這樣的設(shè)計研發(fā)，從基礎(chǔ)上保證了柴油機的質(zhì)量可靠、穩(wěn)定和先進。

 

       上裝備，提高產(chǎn)品性能和質(zhì)量。“工欲善其事，必先利其器”。多年來，全柴加大對制造設(shè)備的投入，建立天和機械公司引進德國、美國先進鑄造技術(shù)和設(shè)備生產(chǎn)柴油機鑄件；采用數(shù)控機床、加工中心，進行產(chǎn)品加工；建造高水平的生產(chǎn)線、總裝線進行組裝、總裝。全柴的這些分廠、車間配備了與國外先進柴油機生產(chǎn)車間同等水平的生產(chǎn)裝備，從而為產(chǎn)品的質(zhì)量提供了可靠保證。

 

       嚴管理，加強產(chǎn)品質(zhì)量控制。任何先進的設(shè)備、生產(chǎn)線還是靠人操作的，“管理才能出質(zhì)量”。安徽全柴集團有限公司在全公司、子公司都建立了質(zhì)量管理體系，并且覆蓋了產(chǎn)品設(shè)計、配件采購、工藝、物流及庫存管理、市場信息反饋與整改等整個生產(chǎn)經(jīng)營細節(jié)，對生產(chǎn)過程和市場上出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時進行專題公共與驗證。為加強質(zhì)量控制，全柴引進并定期開展柴油機AUDIU評審工作，站在用戶立場上，按用戶的眼光和要求對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查和評審，分析問題的產(chǎn)生原因，采取整改措施缺陷，逐漸提升柴油機整體質(zhì)量水平。2012年，全柴實施質(zhì)量整改項目150多項，其中已經(jīng)順利完成120項。2012年以來，集團公司還以質(zhì)量提升為主線，開展“質(zhì)量標桿”活動，即對標國際同行業(yè)先進企業(yè)，找差距，定措施，抓整改，促達標。通過“質(zhì)量標桿”活動，全柴產(chǎn)品質(zhì)量得到了持續(xù)提升，用戶滿意度持續(xù)上升。

 

       興文化，濃厚質(zhì)量氛圍。全柴集團作為國有企業(yè)，重視發(fā)揚優(yōu)良傳統(tǒng)，加強職工思想政治工作，加強企業(yè)文化建設(shè)。公司及時組織各層領(lǐng)導(dǎo)傳達學(xué)習中央和省經(jīng)濟工作會議精神，學(xué)習質(zhì)量工作方針。在各子公司、生產(chǎn)車間，設(shè)置有質(zhì)量宣傳欄，刊登質(zhì)量目標要求；還設(shè)有曝光臺，提醒員工增強質(zhì)量意識。全柴建立質(zhì)量管理激勵與約束機制，加強質(zhì)量考核，將全員工資與月度質(zhì)量指標掛鉤，對于產(chǎn)品因質(zhì)量而造成的市場損失，落實到責任車間、班組、個人，及相關(guān)質(zhì)檢和業(yè)務(wù)人員。對于質(zhì)量長期穩(wěn)定、進行技術(shù)創(chuàng)新、開發(fā)新產(chǎn)品的單位與個人進行獎勵。全柴的這一系列做法，提高了員工質(zhì)量意識，增強了員工抓質(zhì)量的自覺性和積極性。

 

       質(zhì)量升級帶動了企業(yè)轉(zhuǎn)型升級?，F(xiàn)在，全柴集團已進入我國多缸機方陣。2012年，在工業(yè)下行壓力增大的情況下，全柴集團一直保持增長，全年完成產(chǎn)銷多缸柴油機42萬臺，比上年增長5%。企業(yè)又獲得安徽省品牌企業(yè)、十佳社會責任品牌企業(yè)等多個稱號。